Нисковъглеродната хладнокатана стомана е многофункционален материал, ценен поради отличната си формируемост, повърхностно качество и механични свойства, което го прави подходящ за широк спектър от приложения, изискващи дълбоко теглене, штампиране или прецизна обработка. Ниското въглеродно съдържание (обикновено по-малко от 0,25%) дава на стоманата добра пластичност и сварливост, докато процесът на хладното катане подобрява нейната сила, твърдост и повърхностен финал. Хладното катане включва преминаването на стоманата през ролкери при стаяна температура, което намалява дебелината, подобрява размерната точност и произвежда гладка и равномерна повърхност. Този процес също води до утвърждаване при работа, увеличавайки предела на напрегнатостта и предела на временната напрегнатост на стоманата, докато малко намалява нейната пластичност. Степента на хладното катане може да бъде контролирана, за да се достигнат различни механични свойства, като например пълен твърд, половин твърд или четвъртин твърд, за да отговарят на различни изисквания на приложенията. Нисковъглеродните хладнокатани стоманени койни се използват широко в автомобилната индустрия за производство на корпусни панели, врати, капаци и вътрешни компоненти, където формируемостта и повърхностното качество са критични. В индустрията на домакинските апарати те се използват за производство на хладилници, барабани на пералните машини и корпуси на климатизационни системи, изискващи добър резултат при штампирането и гладка повърхност за боядисване или покриване. Електронната индустрия ги използва за прецизни компоненти и ограждания, докато строителната индустрия ги използва за леки стоманени конструкции, потолъчни системи и рамки на врати. Повърхността на нисковъглеродните хладнокатани стоманени койни може да бъде допълнително обработена чрез електрооблагане, боядисване или порошково облагане, за да се подобри корозионната устойчивост и естетичния вид. Качественият контрол на нисковъглеродните хладнокатани стоманени койни включва строги проверки на химическия състав, механичните свойства, равномерността на дебелината и повърхностните дефекти. Безопасни методи за тестове, като единонасочното течообразно тестуване, се използват за откриване на вътрешни недостатъци, докато визуалната проверка гарантира качеството на повърхността. Благодарение на постоянн