고탄소 열간 압연 강선 - 내구성 & 고성능

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열간 압연 강판 튼튼하고 성능이 뛰어난 소재

고온 압연을 통해 제작된 열간 압연 강판은 중등도의 표면 정확도와 높은 강도를 특징으로 하며, 건축 구조물, 다리, 자동차 섀시 및 기타 강도가 요구되는 분야에 적합합니다.
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제품의 장점

넓은 산업 적용 범위

건물 구조물, 다리 건설, 자동차 섀시 및 기타 중하중 부문에서 사용되어 고인장강도와 내구성이 필요한 프로젝트의 요구를 충족시킵니다.

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고탄소 열연 강선은 우수한 경도, 강도 및 마모 저항성으로 인해 중량이 무겁거나 마모성이 높은 조건에서 견고한 성능이 요구되는 응용 분야에 이상적인 특수 제품입니다. 산둥 바오타이 금속 재료 그룹 유한공사는 가공성을 고려하면서도 이러한 특성을 균형 있게 갖춘 고탄소 열연 강선을 생산하고 있으며, 내구성이 특히 중요한 산업 분야의 요구를 충족시키고 있습니다.고탄소 열연 강선은 일반적으로 탄소 함유량이 0.60%에서 1.00% 사이로 낮은 탄소강 또는 중탄소강보다 현저히 높은 수준을 나타냅니다. 이 높은 탄소 함유량은 경도와 인장 강도를 증가시키지만, 연성은 상대적으로 감소합니다. 섭씨 1,000도 이상의 고온에서 이루어지는 열연 공정은 결정립 구조를 개선하여 기계적 특성을 향상시키고 내부 응력을 줄이는 데 도움을 줍니다.일반적인 고탄소강 등급에는 ASTM A108, A109, A684가 포함되며, 각각 특정 화학 조성과 기계적 특성을 가지고 있습니다. 이러한 등급에는 망가니즈, 크롬 또는 바나듐과 같은 합금 원소가 첨가되어 경도, 마모 저항성 또는 담금질 경화성을 더욱 향상시켜 특수 응용 분야에 적합한 고탄소 합금강을 제조할 수 있습니다.고탄소 열연 강선 제조는 원하는 탄소 함유량과 합금 조성을 달성하기 위해 정밀하게 통제된 제강 공정을 필요로 합니다. 전기 아크 용광로에서 강철을 용융하고, 정확한 비율로 탄소와 기타 원소를 첨가합니다. 열연 공정은 코일 전반에 걸쳐 균일한 두께와 기계적 특성을 보장하도록 최적화되며, 어닐링(annealing)이나 노멀라이징(normalizing)과 같은 후열처리 공정은 가공성을 개선하거나 내부 응력을 줄이는 데 적용될 수 있습니다.고탄소 열연 강선의 응용 분야는 마모 저항성과 강도가 필수적인 다양한 산업에 걸쳐 있습니다. 제조업에서는 톱날, 드릴비트, 펀치 등 반복 사용과 마모에 견디는 경도가 요구되는 공구, 다이(die), 절단 도구에 사용됩니다.자동차 분야에서는 클러치 플레이트, 브레이크 디스크, 기어와 같이 고마모 및 고마찰 조건에 노출되는 부품에 사용됩니다. 이러한 코일의 높은 강도와 마모 저항성은 무거운 하중과 고온에서도 장기간 동안 안정된 성능을 유지할 수 있도록 보장합니다.건설 및 채굴 장비에서는 굴삭기 버킷, 크러셔 잇 jaws, 컨베이어 부품 등과 같이 지반 작업 및 물자 취급 시 마모성 조건에 노출되는 장비에 의존하고 있습니다. 이러한 코일의 마모 및 변형 저항성은 장비 신뢰성을 높이고 유지보수 또는 교체를 위한 다운타임을 줄여줍니다.샤프트, 롤러, 베어링과 같은 산업용 기계 부품은 종종 중량이 큰 하중과 회전 응력에 견뎌내기 위해 고탄소 열연 강선을 사용합니다. 이러한 코일의 높은 인장 강도는 작고 가벼운 부품을 제작하더라도 강도를 유지할 수 있어 효율적인 기계 설계를 가능하게 합니다.산둥 바오타이는 탄소 함유량이 0.60%에서 1.00%까지 다양하며, 특수한 요구사항에 따라 합금 처리된 변종 제품도 제공하고 있습니다. 코일 두께는 일반적으로 2mm에서 20mm까지이며, 폭은 최대 1,500mm까지, 제조 요구사항에 맞춰 길이를 맞춤화할 수 있습니다.고탄소 열연 강선의 표면 처리에는 밀 스케일(mill scale)을 제거하기 위한 피클링(pickling), 부식 방지를 위한 오일 코팅, 특정 경도 수준을 달성하기 위한 담금질(quenching) 및 뜨임(tempering)과 같은 추가 열처리가 포함됩니다. 이러한 처리는 최종 응용 분야의 정확한 요구사항에 맞게 맞춤화하여 경도, 인성, 마모 저항성 간의 균형을 맞출 수 있습니다.고탄소 열연 강선의 품질 관리는 탄소 및 합금 함유량을 확인하기 위한 화학 분석, 적절한 열처리 여부를 보장하기 위한 경도 시험(Rockwell 또는 브리넬 경도 시험 등), 그리고 기계적 특성을 확인하기 위한 인장 시험 등을 포함하여 엄격하게 수행됩니다. 치수 검사는 코일이 두께 및 폭에 대한 엄격한 공차를 만족하는지 확인하기 위해 이루어지며, 이는 정밀 제조 공정에 필수적입니다.부가가치 서비스로는 맞춤 폭으로 슬리팅(slitting), 길이 절단(cut to length), 정밀 레벨링(levelling)을 통해 평탄도를 보장하는 서비스를 제공합니다. 또한 담금질 및 뜨임과 같은 열처리 서비스를 통해 특정 경도 프로파일을 달성할 수 있으며, 표면 경화 또는 전체 경화 등 응용 분야 요구사항에 따라 경화 공정을 조정할 수 있습니다.당사의 기술 지원팀은 고객이 해당 응용 분야에 적합한 고탄소강 등급과 열처리 방법을 선택할 수 있도록 돕고 있습니다. 탄소 함유량, 경도, 연성 간의 균형을 조언하여 코일이 특정 마모 및 강도 요구사항을 충족하도록 보장합니다. 당사 전문가는 경도가 높아 특수 공구와 기술이 필요한 경우가 많은 고탄소강의 가공에 대해 조언도 제공할 수 있습니다.고탄소 열연 강선의 물류는 특히 열처리된 제품의 경우 운송 중 손상을 방지하기 위해 세심하게 관리됩니다. 특수 포장으로 손상을 예방하고, 표면 처리가 민감한 코일의 경우 온도 조절이 가능한 운송 수단을 배정할 수도 있습니다. 우리는 신뢰할 수 있는 물류 파트너와 협력하여 정확한 시간에 제품을 배송하며, 추적 정보와 국제 운송을 위한 통관 지원도 제공합니다.요약하자면, 산둥 바오타이의 고탄소 열연 강선은 까다로운 산업 응용 분야에서 뛰어난 강도와 마모 저항성을 제공합니다. 공구, 자동차 부품, 건설 장비, 산업 기계 등 다양한 분야에서 장시간 사용과 혹독한 조건에서도 신뢰성 있는 성능을 보장합니다. 당사는 품질, 맞춤화, 기술 전문성에 대한 확고한 약속을 바탕으로 전 세계 고객에게 고탄소강 솔루션의 신뢰할 수 있는 공급업체로서 자리매김하고 있습니다.

자주 묻는 질문

표면 정밀도가 핫롤링 강선의 응용에 어떻게 영향을 미치나요?

균형 잡힌 표면 정밀도를 가진 핫롤링 강선은 구조적 지지체 및 프레임 구성 요소와 같이 강도와 중간 수준의 미적 요구 사항이 필요한 응용 분야에 적합합니다.

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고객 평가

Charlie

스타디움 지붕 작업 중에 우리는 높은 인장 강도를 가진 핫롤드 스틸 코일이 필요했다. 바오타이의 제품은 기대 이상으로, 테스트 결과 명세보다 25% 더 많은 하중을 견딜 수 있었다. 코일의 균일한 두께(±0.05mm)는 설치를 원활하게 만들었고, 그들의 슬릿팅 서비스는 폐기물을 최소화했다.

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연간 20만 톤 이상의 재고를 유지하며, 기본 주문에 대해 15일 이내에 신속한 공급과 배송을 보장하여 생산 중단을 최소화합니다.
엄격한 품질 관리 및 국제 인증

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SGS, CE, ISO 인증을 받은 코일은 엄격한 품질 기준을 준수하여 고객에게 일관된 성능과 신뢰성을 제공합니다.
20년의 산업 경험 및 전문 지원

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두 개의 싸이클 이상의 철강 업계 경력을 바탕으로 팀은 고객들이 그들의 애플리케이션에 적합한 코일을 선택하는데 도움을 주는 전문적인 기술적 지침을 제공합니다.
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