Ohebná ocelová deska typu Z má profil ve tvaru písmene Z, navržený tak, aby maximalizoval odolnost proti momentům a sílu spojení pro náročné aplikace vyžadující vysokou nosnou schopnost. Střídavě konvexní a konkávní příčky vytvářejí pevné spojení, když jsou kombinovány se sousedními deskami, což efektivněji distribuuje ohybové momenty než profily ve tvaru U, zejména při hlubokých vykopávkách nebo v oblastech měkkého půdního materiálu. Výběr materiálu často preferuje vysokostranné nízkolegované oceľe, aby se využila strukturní účinnosti profilu Z, s kvalitami jako Q345C nebo ASTM A572 Grade 65 běžně používanými. Vyrobení probíhá pomocí horkého valení, které formuje komplexní tvar Z, přičemž je nutná přesná kontrola nastavení valícího stroje pro dosažení rovnoměrné tloušťky stěny a úhlů příček. Desky typu Z jsou ideální pro projekty, kde je omezen prostor, protože jejich úzký profil umožňuje těsnější rozestupy zatímco udržují vysoký modul sekce. Aplikace zahrnují stěny hlubokých sklepů v městských oblastech, molové stěny s vysokými přílivovými rozsahy a průmyslové opěrné konstrukce podléhající dynamickým zátěžím. Návrh spojení desek typu Z obvykle zahrnuje dvojitě šikmo zakončený tvar, který zvyšuje odolnost proti bočnímu posuvu a protékání vody za vysokého tlaku. Inženýrský návrh závisí na podrobné geotechnické analýze pro optimalizaci rozestupu a hloubky zanoření, často pomocí počítačově podporeného návrhu (CAD) pro modelování interakce mezi půdou a deskami. Instalace může vyžadovat specializované vybavení pro manipulaci s asymetrickým profilem Z, aby se zajistilo správné zarovnání a zabránilo zaseknutí spojení při nabourávání. Opaty pro kontrolu kvality zahrnují testy tahem spojení pro měření síly spojení a rozměrové kontroly pomocí 3D laserového skenování pro ověření přesnosti profilu. Mezinárodní normy, jako je EN 10248 1, poskytují pokyny pro rozměry a mechanické vlastnosti desk typu Z, což usnadňuje realizaci projektů napříč hranicemi. I když desky typu Z nabízejí lepší strukturní výkonnost v situacích s vysokým stresem, jejich složitá geometrie zvyšuje náklady na výrobu a může vyžadovat více kvalifikovanou instalaci ve srovnání s profily typu U. Nicméně dlouhodobé výhody v podobě sníženého prohybu a zvýšené trvanlivosti je dělají preferovanou volbou pro klíčové infrastrukturní projekty, kde je nutné minimalizovat rizika selhání.