Welche Lagerbedingungen eignen sich für Kohlenstoffstahl-Coils?

Feuchtigkeitskontrolle zur Vermeidung von Korrosion an Kohlenstoffstahl-Coils

Die Aufrechterhaltung einer relativen Luftfeuchtigkeit (RH) unter 60 % ist entscheidend, um die Entstehung elektrochemischer Korrosion bei gelagerten Kohlenstoffstahl-Coils zu unterdrücken. Sobald die Umgebungsfeuchte diesen Schwellenwert überschreitet, kondensiert Feuchtigkeit rasch auf den Stahloberflächen und bildet die für korrosive Reaktionen erforderliche Elektrolytschicht. Branchendaten zeigen, dass die Korrosionsraten um bis zu 300 % ansteigen, wenn die RH 70 % übersteigt.

Kritische Schwellenwerte für die relative Luftfeuchtigkeit und Taupunkt-Management

Die Lagerungstemperaturen mindestens 5 Grad Fahrenheit (ca. 3 Grad Celsius) über dem Taupunkt zu halten, ist unbedingt erforderlich, um Kondensationsprobleme bei Coils in Großeinheiten zu vermeiden. In klimatisierten Lagerräumen ist die Einrichtung regelmäßiger Kontrollen der relativen Luftfeuchtigkeit sinnvoll – insbesondere dann, wenn die Systeme automatisch Warnungen ausgeben, sobald die relative Luftfeuchtigkeit 50 % erreicht, sodass das Personal rechtzeitig Maßnahmen ergreifen kann, bevor sich Probleme entwickeln. Die Installation hochwertiger Dampfsperren an Böden und Wänden, die nur sehr wenig Feuchtigkeit durchlassen, verhindert, dass Feuchtigkeit aus dem Untergrund nach oben dringt und so Lagerbestände auf Betonplatten beschädigt.

Elektrochemische Korrosionsmechanismen in feuchten Umgebungen

Wenn Oberflächen mit Feuchtigkeit durchtränkt sind, führen Sauerstoffkonzentrationsunterschiede zur Bildung kleiner elektrochemischer Zellen, an denen Eisen zu rosten beginnt (Fe wandelt sich in Fe²⁺ plus Elektronen um). Diese freien Elektronen reagieren anschließend mit dem benachbarten Sauerstoff unter Bildung von Hydroxidionen (O₂ verbindet sich mit Wasser und Elektronen zu OH⁻). Der gesamte Vorgang beschleunigt sich drastisch, wenn Chloridverunreinigungen vorhanden sind; gelegentlich kann dies zum Versagen schützender Beschichtungen bereits innerhalb weniger Wochen führen. Eine ausreichende Luftzirkulation in diesen Bereichen hilft, die anhaltenden feuchten Stellen zu reduzieren. Trockenmittel-Systeme wirken dagegen nach einem anderen Prinzip: Sie entziehen der Luft gezielt Feuchtigkeit und unterbrechen damit die gesamte Reaktionskette bereits im Vorfeld.

Klimakontrollierte Lagerlösungen für Kohlenstoffstahl-Coils

Best Practices für die HVAC-Planung in Hallenlager für Kohlenstoffstahl-Coils

Die Aufrechterhaltung einer streng kontrollierten Umgebung ist bei der Konservierung von Materialien von großer Bedeutung. Die relative Luftfeuchtigkeit muss unter 50 % gehalten werden, um die Entstehung elektrochemischer Korrosion zu verhindern. Gute HLK-Anlagen (Heizung, Lüftung und Klimatechnik) umfassen in der Regel leistungsstarke Luftentfeuchter, die auf die Größe des Lagers abgestimmt sind, temperaturregulierte Zonen, die sich an die jeweilige Jahreszeit anpassen lassen, sowie eine fachgerechte Gebäudeisolierung, um Wärmeübertragungsprobleme zu reduzieren. Die korrekte Dimensionierung der Anlage ist entscheidend: Zu große Geräte verschwenden Energie, da sie nur in kurzen Zyklen laufen, während zu kleine Geräte plötzliche Feuchtigkeitsspitzen einfach nicht bewältigen können. Wärmerückgewinnungs-Lüftungsanlagen leisten hervorragende Arbeit, indem sie Frischluft vor ihrer Einleitung in den Raum vorbereiten – dies senkt die Betriebskosten im Vergleich zu herkömmlichen Lüftungsverfahren um rund 30 %. Vergessen Sie zudem nicht die regelmäßige Reinigung: Ablaufwannen, Verdampfer- und Filter müssen gewartet werden, um Schimmelpilzbildung zu vermeiden, die die metallische Degradation im Laufe der Zeit beschleunigt.

Lüftungsstrategien zur Minimierung von Kondensation und Luftstagnation

Wenn sich Luftschichten bilden und sich in bestimmten Bereichen Luftpockets ausbilden, kann dies zu gravierenden Taupunktproblemen führen. Gute Lüftungsstrategien beruhen häufig auf deckenmontierten Ventilatoren, die die Luft langsam, aber stetig über alle Kühlregister bewegen. Diese Ventilatoren verhindern direkte Kaltluftstöße, die andernfalls zu lokal überkühlten Stellen führen und zur Kondensation beitragen würden. Die Abluftöffnungen am Gebäudeumfang tragen ihren Teil dazu bei, indem sie feuchte Luft nach außen befördern, sobald sich die Temperaturen rasch ändern. Dies tritt am häufigsten in den schwierigen Übergangszeiten des Frühjahrs und Herbstes auf, wenn die morgendlichen Taupunkte innerhalb eines Tages um mehr als 15 Grad Fahrenheit ansteigen können. An Ladebuchten wirken Überdrucksysteme wie Schutzschilder gegen eindringende Außenfeuchte. Zur Überwachung sind Sensoren strategisch an störanfälligen Stellen positioniert – beispielsweise unter den Kühlregistern, in den Ecken, wo Wände aufeinandertreffen, sowie zwischen den einzelnen Schichten gestapelter Geräte. Diese Geräte senden kontinuierlich Daten zurück, sodass die Ventilatorgeschwindigkeiten automatisch angepasst werden können, sobald die relative Luftfeuchtigkeit auf 45 Prozent ansteigt – wodurch sichergestellt wird, dass die Bedingungen weiterhin sicher bleiben und langfristig keine Korrosionsrisiken entstehen.

Physische Handhabungs- und Trennprotokolle für Kohlenstoffstahl-Coils

Optimaler Abstand, Unterlagsmaterialien und Verhütung von Kontaktkorrosion

Ein Abstand von etwa 30 bis 45 cm zwischen den Kohlenstahlcoils ermöglicht eine ausreichende Luftzirkulation und verhindert, dass sie sich berühren – was galvanische Korrosionsprobleme verursachen könnte. Durch die Verwendung von Stauholz aus behandeltem Holz oder polymeren Verbundwerkstoffen werden die Coils von Betonböden angehoben, sodass sie über Kapillarwirkung keine Feuchtigkeit aufnehmen. Beton saugt tatsächlich Wasser in erstaunlich hohem Maß auf – manchmal mehr als 1,5 Liter pro Quadratmeter und Tag, gemäß den ASTM-Standards. Bei horizontaler Lagerung mit der Öffnung („Eye“) seitlich unterstützen Hartholz-Lagerstützen eine gleichmäßige Gewichtsverteilung, ohne dass metallische Teile in Kontakt miteinander kommen. Bei vertikaler Lagerung, bei der die Coil-Öffnung nach oben zeigt, sind zwischen den Lagen nichtreaktive Polyethylen-Abstandshalter erforderlich, um die Sicherheit zu gewährleisten. Diese Lagerpraktiken reduzieren Korrosionsprobleme in Spalten („crevice corrosion“) deutlich, denn wenn Feuchtigkeit in engen Zwischenräumen eingeschlossen wird, beschleunigt sich die Rostbildung um das Dreifache im Vergleich zu normalen Bedingungen – wie in der NACE IMPACT 2022-Studie festgestellt wurde. Bevor etwas unter die Coils gelegt wird, sollten zudem deren pH-Werte überprüft werden. Hölzer mit einem zu alkalischen pH-Wert (über pH 9) oder Verbundwerkstoffe mit einem zu sauren pH-Wert (unter pH 4,5) beginnen überraschend schnell mit dem Abbau von Metallen, sobald sie dieser Umgebung ausgesetzt sind – teilweise bereits innerhalb von nur drei Tagen.

Zusätzliche Feuchtigkeitsbekämpfung: Trockenmittel und trockene Lagerungspraktiken

Kieselgel vs. Calciumchlorid für geschlossene Bundel aus Kohlenstoffstahl-Coils

Die fachgerechte Lagerung von Kohlenstoffstahl-Coils in geschlossenen Räumen erfordert das richtige Trockenmittel, um Rostbildung durch Feuchtigkeit zu verhindern. Kieselgel eignet sich für die meisten Anwendungen gut genug, da es eine beachtliche Menge an Luftfeuchtigkeit aufnimmt, ohne das Metall bei versehentlichem Kontakt zu beschädigen. Damit ist es eine gute Wahl bei durchschnittlichen Feuchtigkeitsbedingungen in Lagerhallen. Calciumchlorid hingegen kann etwa dreimal so viel Feuchtigkeit binden – ein entscheidender Vorteil unter extrem feuchten Bedingungen, wie wir sie gelegentlich vorfinden. Allerdings gibt es hier eine Einschränkung, die alle Beteiligten im Blick behalten müssen: Die Vermeidung von Kontamination ist entscheidend, denn Calciumchlorid greift Stahl tatsächlich an, wenn es nicht ordnungsgemäß eingehüllt oder kontrolliert wird. Bei der Bündelung von Coils für die Langzeitlagerung sollte daher stets zunächst die jeweilige Umgebung bewertet werden, bevor die Entscheidung für ein bestimmtes Trockenmittel getroffen wird.

• Silikagel funktioniert am besten in versiegelten Verpackungen mit konstanten Temperaturen
• Calciumchlorid eignet sich für die Lagerung großer Mengen, erfordert jedoch eine Sperrschichttrennung
• Beide erfordern eine Überwachung und einen Austausch, sobald die Sättigung eine Gewichtszunahme von 30 % erreicht

Halten Sie die relative Luftfeuchtigkeit unter 40 %, um die Integrität von Kohlenstoffstahl-Coils während einer langfristigen Lagerung zu bewahren.