Przemysłowe rury z żelaza duktyleowego są specjalnie zaprojektowane dla zastosowań przemysłowych, które muszą spełniać specjalne wymagania różnych sektorów przemysłu dotyczące rur, takie jak wysoka temperatura, wysokie ciśnienie, odporność na korozyję i zużycie. Przemysłowy teren pracy jest złożony, a transportowane medium jest zróżnicowane, w tym ścieki przemysłowe, woda procesowa, surowce chemiczne oraz różne gazy, co stawia wyższe wymagania co do wydajności rury. Przemysłowe rury z żelaza duktyleowego zwykle mają większą wytrzymałość i lepszą odporność na korozyję niż zwykłe rury z żelaza duktyleowego, aby dostosować się do trudnego środowiska przemysłowego. W przypadku wyboru materiału rury przemysłowe mogą zawierać specjalne elementy stopowe, które poprawiają wydajność żelaza duktyleowego, takie jak dodanie molibdenu, niklu, chrому itp., aby zwiększyć wytrzymałość, twardość i odporność na korozyję materiału. Różne elementy stopowe mogą nadać rurze różne cechy wydajnościowe, aby dostosować się do różnych scenariuszy zastosowań przemysłowych. Na przykład dodanie molibdenu może zwiększyć wytrzymałość przy wysokich temperaturach i odporność na korozyję rury, czyniąc ją odpowiednią do transportu środków przy wysokich temperaturach i korozji; dodanie chromu może zwiększyć odporność na zużycie rury, czyniąc ją odpowiednią do transportu środków zawierających cząstki stałe. W zakresie obróbki powierzchni rury przemysłowe z żelaza duktyleowego często stosuje się bardziej zaawansowane i kompleksowe środki antykorozyjne. Oprócz powszechnego galwanizowania i malowania, mogą być stosowane specjalne antykorozyjne pokrycia, takie jak pokrycie żywic epoksydowych i poliuretanowych o większej odporności na korozyję, w zależności od charakterystyki przemysłowego medium. Dla niektórych specjalnych branż, takich jak przemysł chemiczny, zarówno wnętrze, jak i zewnętrze rury mogą być obrabiane specjalnymi materiałami antykorozyjnymi, aby upewnić się, że rura nie reaguje z transportowanym medium i nie zanieczyszcza go. Przemysłowe rury z żelaza duktyleowego znajdują szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach przemysłu. W przemyśle chemicznym mogą służyć do transportu różnych surowców chemicznych i cieków korozjiwnych; w przemyśle naftowym mogą być stosowane w systemach wtrysku wody na polach naftowych i w systemach rurociągów nafty; w przemyśle energetycznym mogą być używane w systemach wody chłodniczej i systemach desulfuracji; w przemyśle hutniczym mogą służyć do transportu wody chłodniczej i wody szlamowej. Zastosowanie rur z żelaza duktyleowego w projektach przemysłowych wymaga selekcji i projektowania zgodnie z określonymi procesami przemysłowymi i charakterystykami medium. Inżynierowie muszą w pełni uwzględnić właściwości medium, ciśnienie robocze, temperaturę, prędkość przepływu i inne czynniki, aby wybrać odpowiednie specyfikacje rur, klasy materiałów i metody obróbki antykorozyjnej, zapewniając bezpieczną i stabilną pracę rurociągu. W czasie instalacji i użytkowania rur przemysłowych z żelaza duktyleowego konieczne jest regularne badanie i konserwacja, aby wykrywać i rozwiązywać potencjalne problemy w porę, unikając awarii rurociągu i wpływu na produkcję przemysłową. Wraz z ciągłym rozwijaniem się gospodarki przemysłowej i wzrostem wymagań dotyczących bezpieczeństwa produkcji przemysłowej oraz ochrony środowiska, wymagania dotyczące wydajności rur przemysłowych z żelaza duktyleowego będą coraz wyższe, a ich zastosowanie w przemyśle będzie coraz szerzej rozpowszechnione.