ASTM-Norm-Stahlplatten entsprechen den Spezifikationen, die vom American Society for Testing and Materials (ASTM) festgelegt wurden und weltweit sowie in Nordamerika für Projekte verwendet werden, die amerikanische Ingenieurstandards einhalten. ASTM A36 ist einer der häufigsten Standards für strukturellen Kohlenstoffstahl, der eine Mindestfesteigengrenze von 250 MPa und eine Zugfestigkeit von 400-550 MPa vorschreibt, wobei eine gute Duktilität und Schweißbarkeit gegeben ist. Weitere wichtige Standards umfassen ASTM A572 für hochfesten Niederallegierungsstahl und ASTM A516 für Druckbehälterplatten. Die chemische Zusammensetzung wird streng kontrolliert, mit Grenzwerten für Kohlenstoff (typischerweise ≤0,29% für ASTM A36), Mangan, Phosphor und Schwefel, um Verarbeitbarkeit und Leistung zu gewährleisten. Mechanische Eigenschaften werden durch Zugversuche, Festigkeitsbestimmungen und Dehnungsmessungen definiert, wobei optional Härteprüfungen zur Bewertung der Zähigkeit durchgeführt werden. ASTM-Platten werden unter Verwendung verschiedener Schmelzprozesse hergestellt, einschließlich Sauerstoffbläsetechnologie und Elektrobofenschmelze, gefolgt von Warmwalzen und falls nötig Wärmebehandlung. Sie werden weitverbreitet in der Bauindustrie (Gebäudegerüste, Brücken), Fertigung (Maschinensockel) und Infrastruktur (Autobahnkomponenten) eingesetzt. Der ASTM-Zertifizierungsprozess gewährleistet Materialkonsistenz und Nachverfolgbarkeit, wobei für jeden Chargen Mill-Test-Berichte bereitgestellt werden. Internationale Projekte spezifizieren oft ASTM-Standards für die Kompatibilität mit US-basierten Designcodes und einfache Beschaffung, was ASTM-Norm-Kohlenstoffstahlplatten zu einem globalen Maßstab für Qualität und Zuverlässigkeit macht.