PPGI 시트의 내구성은 다중 보호층 구조와 엄격한 제조 공정 덕분에 수십 년간 안정적인 성능이 필요한 적용 분야에 적합합니다. 아연 도금층은 일반적으로 20~275g/㎡의 코팅 중량 범위를 가지며, 시간이 지남에 따라 천천히 마모되면서 하부 강판을 보호하는 희생적 장벽 역할을 합니다. 이 아연층의 두께는 사용 환경에 따라 맞춤화될 수 있으며, 화학 공장이나 해양 환경과 같이 부식이 심한 환경에는 더 높은 중량이 적용되고, 상대적으로 온화한 기후에는 낮은 중량이 적용됩니다. 아연 위에는 장기간의 자외선 저항성과 색상 안정성을 갖도록 설계된 도장 시스템이 적용되어 있습니다. 최신 코팅 기술에서는 퇴색 및 표면 가루현상(fading and chalking)에 저항하는 고급 안료와 접착제가 사용되어 수년간 직사광선에 노출되더라도 그 특성이 유지됩니다. 예를 들어, PVDF 코팅은 열대 기후에서 20년 후에도 초기 광택의 80% 이상을 유지하는 것이 입증되어 표준 도장 시스템보다 훨씬 우수한 성능을 보입니다. 아연층, 프라이머, 그리고 상위 코트 사이의 접착력은 내구성 확보에 매우 중요하며, 접착력이 약하면 온도 변화나 기계적 스트레스 환경에서 코팅 박리(delamination) 현상이 발생할 수 있습니다. 제조사들은 또한 교차 절단 접착력 시험, 굽힘 시험, 염수 분무 내성 검사 등의 품질 관리 기준을 통해 코팅 시스템이 오랜 시간 동안 완전하게 유지될 수 있도록 보장하고 있습니다. 지붕 재료로서 PPGI 내구성 있는 시트는 대형 상업용 건물과 같이 정지 시간과 교체 비용이 큰 경우에 반복적인 교체 필요성을 줄이는 데 기여합니다. 열 팽창 및 수축과 같은 주기적 하중(cyclic loading)에 균열이나 파손 없이 견딜 수 있는 능력은 PPGI 제품의 긴 수명에 기여하며, 수십 년간 거의 유지보수가 필요 없는 인프라 프로젝트에 지속 가능한 선택이 되고 있습니다.
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