ການວາງແຜນກ່ອນການຕິດຕັ້ງ: ການກຽມພື້ນທີ່ ແລະ ການຈັດການວັດສະດຸ
ການຂຸດຮ່ອງ, ການວາງຊັ້ນພື້ນ, ແລະ ການປະເມີນດິນ ສຳລັບທໍ່ເຫຼັກກະທັດລຽງ
ການອອກແບບຮ່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທໍລະບາຍທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກກ້າ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ປະກາດໃນລາຍງານດ້ານພື້ນຖານໂຄງລ່າມນ້ຳໃນປີ 2023, ປະມານໜຶ່ງສາມຂອງການແຕກຫັກຂອງທໍລະບາຍເກີດຈາກບັນຫາດ້ານການຕິດຕັ້ງ. ການວິເຄາະດິນແມ່ນສິ່ງທີ່ວິສະວະກອນຈຳເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈກ່ອນເລີ່ມຂຸດ. ພວກເຂົາຕ້ອງກຳນົດຢ່າງແນ່ນອນວ່າຄວາມເລິກ, ຄວາມກວ້າງ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຕິດຕັ້ງແມ່ນໃຊ້ແບບໃດ ໂດຍອີງໃສ່ສິ່ງທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້. ດິນແບບດິນຊ້າງມັກຈະມີຄວາມຫນຽວແໜ້ນ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງແລະຖືກອັດແໜ້ນໄວ້ພາຍໃຕ້ເພື່ອປ້ອງກັນຈຸດທີ່ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ສ່ວນດິນແບບດິນຊາຍມີພຶດຕິກຳແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ມັກຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການຫຸ້ມດ້ວຍຜ້າ geotextile ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດເຊື່ອງ. ເພື່ອຈຸດປະສົງດ້ານການລະບາຍນ້ຳ, ຮ່ອງສ່ວນຫຼາຍຄວນຮັກສາຄວາມຊັນທີ່ປະມານ 1 ໃນ 100 ໃນຕາມລວງຍາວຂອງມັນ. ການວັດແທກບໍ່ຄວນຫ່າງຈາກຄ່າທີ່ກຳນົດເກີນ 5 ມິນລີຕໍ່ແຕ່ລະເມຕີ, ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ທີມງານຫຼາຍທີມໃນປັດຈຸບັນອີງໃສ່ອຸປະກອນຈັດລຽງແສງເລເຊີໃນຂະນະຕິດຕັ້ງ.
ການຈັດການແລະການເກັບຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງທໍ
ການເກັບຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງເປັນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບທໍເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນ ຖ້າພວກເຮົາຕ້ອງການຮັກສາໃຫ້ພົ້ນຈາກການເກີດສີຂີ້ເຖົ່າທີ່ຜິວ ແລະ ປ້ອງກັນຂໍ້ຕໍ່ຈາກການເບີ່ງໂບ່ງໄປຕາມຂະນະ. ເມື່ອການເຊື່ອມຕໍ່ທໍເຂົ້າກັນ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະບໍ່ເກີນລະດັບຄວາມສູງປະມານ 2.5 ແມັດ ຄິດເຖິງແຕ່ຈະມີໂຄງສ້າງຮອງຮັບພິເສດ. ອີກຢ່າງໜຶ່ງທີ່ຄວນສັງເກດ, ກ້ຽວຢາງທີ່ປາຍທໍຕ້ອງການການປ້ອງກັນເປັນພິເສດໃນຂະນະການຂົນສົ່ງ, ສະນັ້ນຈົ່ງໃສ່ຝາປິດປ້ອງກັນກ່ອນຍ້າຍທໍ. ພະນັກງານຂັບຍົກໂລດຄວນໃຊ້ເຊືອກນາຍລອນແທນທີ່ຈະໃຊ້ແຮງເຫຼັກໃນການຈັດການທໍ. ແຮງເຫຼັກອາດຈະຂີດຂົ່ວເຄືອບປູນຊີເມັງພາຍໃນ, ເຊິ່ງບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານຮູບຮ່າງເທົ່ານັ້ນ. ການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ຄວາມເສຍຫາຍແບບນີ້ແທ້ຈິງແລ້ວເຮັດໃຫ້ການກັດກ່ອຍເກີດຂຶ້ນໄວເກືອບສອງເທົ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມດິນທີ່ມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງຢູ່ແລ້ວ.
ການກວດກ່ອນຕິດຕັ້ງ: ການກວດກາດ້ວຍຕາເຫັນ ແລະ ການກວດກາມິຕິ
ກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງອຸປະກອນໃດໆ ພະນັກງານຈະກວດສອບທໍ່ຢ່າງລະອຽດດ້ວຍການກວດພາຍນອກ ວັດແທກຂະໜາດຢ່າງລະມັດລະວັງ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ຕໍ່ທັງໝົດພ້ອມທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ. ເງື່ອນໄຂໃດໆທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ 0.3 ມິນລີແມັດໃນຊັ້ນພາຍໃນຈະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນພາຍໃຕ້ແສງ UV ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງທົດສອບ. ຂະໜາດຂອງຂໍ້ຕໍ່ (spigot) ແລະ ເບົາ (socket) ຕ້ອງຖືກຕ້ອງຕາມມາດຕະຖານ ANSI/AWWA C151 ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ສ່ວນຊັ້ນຜິວປິດຜນ (elastomeric seals) ຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບທີ່ສະແດງຄວາມແຂງຢູ່ລະຫວ່າງ 85 ຫາ 95 ຕາມມາດຕະຖານ IRHD ແລະ ຮັກສາຮູບຮ່າງໄວ້ຫຼັງຈາກຖືກອັດ ໂດຍບໍ່ເກີນ 2 ເປີເຊັນການເບີ່ງບາຍ. ທຸກຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຕິດຕັ້ງ. ຕາມຂໍ້ມູນລ້າສຸດຈາກ Pipeline Quality Consortium ໃນປີ 2023 ການປະຕິບັດຕາມຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງລົງໄດ້ປະມານ 40 ເປີເຊັນ ຖ້າທຽບກັບເວລາທີ່ບໍ່ມີການກວດກ່ອນການຕິດຕັ້ງ.
ການຕິດຕັ້ງທໍ່: ການປະກອບຂໍ້ຕໍ່, ການຈັດລຽງຕຳແໜ່ງ, ແລະ ວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດ
ວິທີການປະກອບຂໍ້ຕໍ່ໂດຍໃຊ້ຊັ້ນຜິວປິດຜນ (elastomeric seals) ແລະ ນ້ຳມັນລ່ອນ
ການຕິດຕັ້ງຂໍ້ຕ่อໃຫ້ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງທີ່ຊ່ວຍຮັກສາລະບົບບໍ່ໃຫ້ຮົດໄຫຼໃນໄລຍະຍາວ. ເມື່ອໃຊ້ຊັບເພີ່ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຄ້າຍຄືຢາງ, ການຈັບຄູ່ກັບສານລ້ຽນທີ່ຜ່ານການອະນຸມັດ ເຊັ່ນ: ສານລ້ຽນຊີລິໂຄນທີ່ເໝາະສຳລັບອາຫານ ຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມຕ້ານທານຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນ, ນອກຈາກນັ້ນ ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມດັນໄດ້ປະມານ 90 psi ໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ. ການຄົ້ນຄວ້າໃໝ່ໆຈາກ AWWA ໃນປີ 2022 ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງບາງສິ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈ. ການທົດສອບຂອງພວກເຂົາໄດ້ເປີດເຜີຍວ່າ ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຊັບເພີ່ງທີ່ໄດ້ຮັບການປັບຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ມີການຄວບຄຸມແຮງກົດໄດ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ ມີອັດຕາການຮົດໄຫຼໜ້ອຍກວ່າປະມານ 80% ຖ້າທຽບກັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຕິດຕັ້ງໂດຍບໍ່ໄດ້ໃຊ້ສານລ້ຽນເລີຍ. ສຳລັບຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກດ້ານການຕິດຕັ້ງ, ການກວດກາຄວາມສົມບູນຂອງຊັບເພີ່ງຍັງຄົງເປັນສິ່ງສຳຄັນ. ການໃຊ້ເຄື່ອງມື go/no go ຊ່ວຍໃນການກວດພົບບັນຫາໄດ້ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ແລະ ຢ່າລືມຄວບຄຸມການບິດທໍ່ໃນຂະນະທີ່ຕິດຕັ້ງ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານສ່ວນຫຼາຍແນະນຳໃຫ້ຢູ່ພາຍໃນປະມານ 5 ອົງສາ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການສວມສິ້ນຊັບເພີ່ງກ່ອນເວລາອັນຄວນ.
ຂໍ້ຕໍ່ແບບດັນເຂົ້າ (Push Fit) ເທີຍບັນທີ່ມີຄວາມດັນສູງ
ສຳລັບທໍ່ຕອງແຂງທີ່ມີຄວາມດັນຕ່ຳກວ່າ 150 PSI, ການຕໍ່ແບບເສຍບຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີເພາະຕິດຕັ້ງໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. ແຕ່ເມື່ອເຮັດວຽກກັບເຂດທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ຫຼື ພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດດິນໄດ້, ລະບົບການຈັບທີ່ມີກົນຈັກ (MRS) ຈຶ່ງກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງ. ຕາມຜົນການທົດສອບໃນສະຖານທີ່, ຂໍ້ຕໍ່ MRS ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບມືກັບແຮງດັນແກນໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 2.5 ເທົ່າ ສົມທຽບກັບຂໍ້ຕໍ່ມາດຕະຖານ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນສະຖານະການທີ່ມີການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມດັນຢ່າງທັນທີ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂອງລະດັບຄວາມສູງທີ່ຫຼາຍກວ່າ 50 ຟຸດ. ມີຄວາມແຕກຕ່າງສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງລະຫວ່າງຂໍ້ຕໍ່ທັງສອງຊະນິດນີ້ທີ່ຄວນສັງເກດ...
ປັດຈຳ | ຂໍ້ຕໍ່ແບບເສຍບ | ຂໍ້ຕໍ່ແບບກົນຈັກ |
---|---|---|
ຄ່າຍ້າຍສູງສຸດ | 150 psi | 350 PSI |
ເວລາຕິດຕັ້ງ | 15-20 ນາທີ | 25-35 ນາທີ |
ຄວາມທົນທານຕໍ່ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງດິນ | ຕ່ໍາ | ສູງ |
ການຄວບຄຸມລະດັບຄວາມຊັນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດລຽງແລະຂໍ້ຜິດພາດທົ່ວໄປໃນການຕິດຕັ້ງ
ພຽງແຕ່ເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງດີກະລີຈາກມຸມທີ່ຕັ້ງໄວ້ກໍຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼລົງໄປປະມານ 12 ເປີເຊັນ ໃນລະບົບທີ່ຂຶ້ນກັບແຮງດຶງດູດຂອງໂລກທີ່ພວກເຮົາທຸກຄົນຈັດການຢູ່. ໃນຍຸກປັດຈຸບັນ, ເຄື່ອງມືທີ່ມີການຈັດລຽງຕົວດ້ວຍເລເຊີ ສາມາດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງປະມານ ບວກຫຼືລົບ ໜຶ່ງມິນລີແມັດ ໃນໄລຍະທາງ 100 ແມັດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາໃຫຍ່ທີ່ທຸກຄົນປະເຊີນໜ້າ ແມ່ນບັນຫາການບີບອັດພື້ນຖານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການສັງເກດສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງສິ່ງໜຶ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈ ເຊິ່ງປະມານ 34 ເປີເຊັນຂອງບັນຫາການຈັດລຽງຕົວທັງໝົດ ແມ່ນມາຈາກການຕັ້ງບລັອກທີ່ບໍ່ດີ ທີ່ຈຸດທີ່ເບື້ອງທີ່ມຸມມີການປ່ຽນແປງຈາກ 45 ອົງສາ ໄປຫາ 90 ອົງສາ. ສຳລັບຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບໂຄງການເຫຼົ່ານີ້, ມີບາງຄຳແນະນຳທີ່ດີທີ່ຄວນຈື່ໄວ້. ຕ້ອງກວດກາຕາຕະລາງການເບື້ອງມຸມທຸກຄັ້ງທີ່ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດສະດຸທີ່ຖືກຕື່ມອ້ອມຂ້າງທຸກຢ່າງຕ້ອງບີບອັດໄດ້ຮອດ 95 ເປີເຊັນ ຕາມມາດຕະຖານ Proctor.
ຄວາມປອດໄພ, ການຕິດຕາມສັງເກດ, ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ
ມາດຕະການຄວາມປອດໄພໃນສະຖານທີ່ ສຳລັບການຕິດຕັ້ງທໍ່ເຫຼັກກະດຸກ
OSHA ລາຍງານວ່າມີການຫຼຸດລົງ 43% ຂອງເຫດການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຂຸດຄົ້ນ ນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2020 ເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງກັ້ນຂຸດທີ່ຜ່ານການອອກແບບມາ. ມາດຕະການຄວາມປອດໄພທີ່ຈຳເປັນ ລວມມີ ການໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (PPE) ຢ່າງບັງຄັບ, ການປະຕິບັດຕາມອັດສ່ວນຄວາມເລິກຕໍ່ຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງ 1:1 ໃນດິນທີ່ໝັ້ນຄົງ, ການກວດກາເຄື່ອງຈັກຍົກ ແລະ ອຸປະກອນວາງທໍ່ທຸກໆມື້, ແລະ ການກວດຈັບກາດໄຮໂດຣເຈນຊູນໄຟຣດ (hydrogen sulfide) ໃນສະພາບແວດລ້ອມນ້ຳເສຍ.
ການຕິດຕາມ ແລະ ບັນທຶກຂໍ້ມູນແບບເວລາຈິງເພື່ອປ້ອງກັນຂໍ້ຜິດພາດ
ການຕິດຕັ້ງທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ຕົວຕິດຕາມທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ IoT ເຊິ່ງຮັກສາການຈັດລຽງທໍ່ໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດຄວາມຖືກຕ້ອງ ±2 mm. ຕາມການສຶກສາດ້ານພື້ນຖານໂຄງລ່າງນ້ຳປີ 2023, ເຊັນເຊີວັດແທກຄວາມດັນແບບເວລາຈິງໃນຂະນະທີ່ຕໍ່ຂໍ້ທໍ່ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼຫຼັງການຕິດຕັ້ງລົງໄດ້ 31% ຖ້າທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ.
ຈຸດກວດກາການຕິດຕັ້ງເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງ
ເມື່ອຜູ້ກວດກາພາຍນອກມາຢູ່ເວັບໄຊ, ພວກເຂົາຈະກວດສອບສາມຢ່າງຫຼັກກ່ອນ. ຄວາມຊັນກ່ອນທີ່ຈະຖົມດິນຄືນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນດ້ວຍອຸປະກອນແນວໃນແສງເລເຊີ ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 0.5% ຫາ 2% ຂອງຊັ້ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍມີການທົດສອບຄວາມສົມບູນຂອງຂໍ້ຕໍ່ ໂດຍທີ່ທໍ່ຈະຖືກອັດແຮງເຖິງ 150% ຂອງລະດັບການເຮັດວຽກປົກກະຕິ ແລະ ຮັກສາໄວ້ເປັນເວລາເຄິ່ງຊົ່ວໂມງ. ສຸດທ້າຍກໍມາຮອດການກວດກາຊັ້ນປົກຫຸ້ມ ໂດຍການກວດທຸກໆ 12 ແມັດ ໃນ 3 ຈຸດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເພື່ອຊອກຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່າງໆ. ານະນໍ້າຂອງເທດສະບານໄດ້ເຫັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີຫຼາຍຈາກການປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບບັນທຶກດິຈິຕອນ ທີ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ AWWA C151. ການສຶກສາໜຶ່ງທີ່ຖືກຕີພິມປີກາຍນີ້ໃນວາລະສານລະບົບນໍ້າໃນເມືອງລາຍງານວ່າມີການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເຖິງ 67% ໃນຂໍ້ຜິດພາດດ້ານເອກະສານໃນການປັບປຸງພື້ນຖານໂຄງລ່າງຂອງເມືອງຫຼາຍແຫ່ງ.
ການບໍາລຸງຮັກສາແບບຍາວນານ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ
ຍຸດທະສາດການກວດກາຊັ້ນປົກຫຸ້ມພາຍໃນ ແລະ ການຕິດຕາມການກັດກ່ອນ
ການຈັດການບັນຫາການກັດຊຶມລ່ວງໜ້າສາມາດຍືດເວລາໃນການໃຊ້ງານຂອງພື້ນຖານໂຄງລ່າມໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ. ບັນຫາກໍຄື ວັດສະດຸປູນຊາຍ ແລະ ຊັ້ນຄຸມໂພລີຢູເຣເທນ ມັກຈະສວມລົງປະມານ 0.15 ມມ ຕໍ່ປີ ເມື່ອຖືກສຳຜັດກັບດິນທີ່ອຸດົມໄປດ້ວຍເກືອລະບຽບຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງ Ponemon ໃນປີກາຍນີ້. ເນື່ອງຈາກການເສື່ອມສະພາບຢ່າງຊ້າໆ ນີ້, ຜູ້ດຳເນີນງານສ່ວນຫຼາຍຈະມີການກວດກາແບບເອເລັກໂທຣແມກເນຕິກທຸກສອງປີ ເພື່ອຊອກຫາຊ່ອງຫວ່າງ ຫຼື ແຕກຮອບທີ່ກຳລັງພັດທະນາຢູ່ໃນຊັ້ນຄຸມ. ບໍລິສັດຜູ້ສະໜອງໄຟຟ້າຈຳນວນຫຼາຍແມ່ນກຳລັງນຳເອົາການທົດສອບຄວາມໜາຂອງຜິວທໍ່ດ້ວຍສຽງອຸນສາຫະກໍາມາໃຊ້ຮ່ວມກັບແບບຈຳລອງທາງຄະນິດສາດທີ່ທັນສະໄໝ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈະບໍ່ສົມບູນກໍຕາມ, ວິທີການທີ່ປະສົມປະສານນີ້ໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າມີປະສິດທິຜົນພໍທີ່ຈະຈັບເອົາບັນຫາໄດ້ປະມານ 9 ໃນ 10 ຄັ້ງ ກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນບັນຫາຮ້າຍແຮງ.
ເຕັກໂນໂລຊີການກວດຈັບນ້ຳຮົດ ແລະ ເຄື່ອງມືການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາລ່ວງໜ້າ
ການກວດຈັບນ້ຳຮົດໃນຍຸກສະໄໝໃໝ່ ພຶ້ງພາໃນ 3 ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ເສີມກັນ:
ເຕັກໂນໂລຊີ | ຂະຫນາດການກວດສອບ | ກໍລະນີການໃຊ້ດີທີ່ສຸດ |
---|---|---|
ເຊັນເຊີສຽງ | 3-5 ແມັດ | ເຂດນະຄອນທີ່ມີທໍ່ຝັງຢູ່ໃຕ້ດິນ |
ການວັດແທກດ້ວຍເຄື່ອງມືຈາກດາວທຽມ | ເຂດ 500 ຕາແມັດ | ເຂດຊົນນະບົດ ຫຼື ເຂດທີ່ມີລັກສະນະທາງດິນຊັ້ນບໍ່ໝັ້ນຄົງ |
ການວິເຄາະການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມດັນ | ທົ່ວລະບົບ | ການກຳນົດຈຸດອ່ອນທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜັນຜວນ |
ພື້ນຖານໂປຼແກຼມທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍປັນຍາປະດິດຕະພາບ ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຂໍ້ມູນການລົ້ມເຫລວໃນອະດີດກັບບັນທຶກການຄວບຄຸມຄວາມດັນແບບເວລາຈິງ, ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການສືບສວນການຮົ່ວໄຫຼລົງ 67% ໃນການສຶກສາທົດລອງປີ 2024
ກໍລະນີສຶກສາ: ການຫຼຸດອັດຕາການລົ້ມເຫລວໃນເຄືອຂ່າຍທໍ່ເຫຼັກດິບໃນເມືອງ
ເມືອງໜຶ່ງໃນພາກກາງຂອງສະຫະລັດອາເມລິກາ ໄດ້ຫຼຸດການລົ້ມເຫລວຂອງທໍ່ລົງ 45% ໃນໄລຍະຫ້າປີ ໂດຍການນຳໃຊ້ຍຸດທະສາດສອງຢ່າງ: ການຕິດຕັ້ງສານປ້ອງກັນການກັດກ່ອນທີ່ໃຊ້ສັງກະສີຢູ່ 50 ຈຸດຕໍ່ເຊື່ອມສຳຄັນ ແລະ ການກວດກາພາຍໃນດ້ວຍກ້ອງ CCTV ຢ່າງເປັນປະຈຳທຸກສີ່ເດືອນຕໍ່ທໍ່ໃຫຍ່ທີ່ມີການໄຫຼຂອງນ້ຳສູງ. ວິທີການນີ້ໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການຊົມໃຊ້ປັບແຕ່ງປະຈຳປີລົງ 740,000 ໂດລາ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທໍ່ໄປໄດ້ 15-20 ປີ
ນະວັດຕະກຳ ແລະ ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດຂອງລະບົບທໍ່ເຫຼັກດິບ
ເຊັນເຊີອັດສະຈັກ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ IoT ສຳລັບການຕິດຕາມສາຍທໍ່ແບບເວລາຈິງ
ເຊັນເຊີ IoT ທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງໄວ້ໃນລະບົບນ້ຳຈະສົ່ງຂໍ້ມູນການອ່ານໄປຍັງຈໍສະແດງຜົນກາງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຈັບບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການຮົ່ວໄຫຼ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຢ່າງທັນໃດທັນໃດຂອງຄວາມດັນກ່ອນທີ່ຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມເມື່ອປີກາຍນີ້ໂດຍກຸ່ມ Urban Water Networks, ເມືອງຕ່າງໆທີ່ນຳໃຊ້ລະບົບອັດສະຈັກເຫຼົ່ານີ້ ໄດ້ເຫັນການຫຼຸດລົງປະມານ 40% ໃນການສູນເສຍນ້ຳ ຖ້າທຽບກັບວິທີການເກົ່າ. ນອກຈາກການປະຢັດນ້ຳແລ້ວ, ເຄືອຂ່າຍທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນນີ້ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານອີກດ້ວຍ. ລະບົບຈະປັບຕົວອັດຕະໂນມັດເມື່ອປັ໊ມຕ້ອງການເຮັດວຽກໜັກຂຶ້ນ ຫຼື ຊ້າລົງ ຂຶ້ນກັບສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນທໍ່ຕ່າງໆທົ່ວເມືອງ.
ການປະຕິບັດແບບຍືນຍົງ ແລະ ການວິເຄາະວົງຈອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທໍເຫຼັກ ductile
ຜູ້ຜະລິດທົ່ວທຸກແຫ່ງໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການປ່ອຍອາຍຄາບອນໄດໂອກໄຊດ໌ລົງປະມານ 30 ເປີເຊັນ ນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2019 ເນື່ອງຈາກການນຳໃຊ້ວິທີການຜະລິດທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ ຕາມຂໍ້ມູນລ້າສຸດຈາກການຄົ້ນພົບຂອງ IWVA ປີ 2024. ເມື່ອພິຈາລະນາເຖິງການຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸຕ່າງໆໃນໄລຍະຍາວ, ການທົດສອບຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າເຫຼັກກ້າ ductile ສາມາດສູ້ກັບວັດສະດຸອື່ນໆ ເຊັ່ນ: PVC ໃນດ້ານຄວາມທົນທານຕໍ່ນ້ຳໜັກຕໍ່ຕັນ, ພ້ອມທັງສາມາດນຳມາຮີໄຊເຄິນໄດ້ອີກປະມານ 95% ອີກດ້ວຍ. ສະມາຄົມຜູ້ໃຫ້ບໍລິການນ້ຳຢູ່ເຂດເອີຣົບ ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນການຂໍໃຫ້ຜູ້ສະໜອງປະຕິບັດຕາມການຊື້ທີ່ພິຈາລະນາເຖິງຄຸນລັກສະນະການໃຊ້ງານໃນໄລຍະຍາວ. ພວກເຂົາມັກໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ສາມາດຢູ່ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 100 ປີ ເຖິງແມ້ວ່າຈະຖືກສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງ ໂດຍທີ່ມີການກັດກ່ອນເກີດຂຶ້ນບໍ່ຕ່ຳ.
ທິດທາງໃນອະນາຄົດ: ບົດບາດຂອງທໍ ductile iron ໃນລະບົບສະໜອງນ້ຳໃນເມືອງທີ່ທັນສະໄໝ
ຕາມການຄາດຄະເນຂອງສະຖາບັນນ້ຳທົ່ວໂລກປີ 2024, ທໍ່ເຫຼັກກ້ຽວຈະຄອບຄຸມປະມານ 65% ຂອງໂຄງລ່າງນ້ຳໃນເມືອງອັດສະຈັນທັງໝົດໃນປີ 2032. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕ້ານທານໄດ້ດີຕໍ່ການເກີດດິນໄຫວ, ເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ເມືອງຕ່າງໆຕາມແຄມຝັ່ງປາຊີຟິກຍັງຄົງເລືອກໃຊ້ມັນຢູ່, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີທາງເລືອກອື່ນໆກໍຕາມ. ຊັ້ນຄຸ້ມທີ່ເຮັດຈາກຢາງອີພອກຊີ ແລະ ໂພລີຢູເຣເທນ ໄດ້ເປີດໂອກາດໃຫ້ມີການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂຶ້ນໃນບັນດາສະຖານທີ່ທີ່ມີໂຮງງານກຳຈັດນ້ຳເກືອ. ທີມງານພັດທະນາເມືອງສ່ວນຫຼາຍເບິ່ງຄືຈະມັກວັດສະດຸນີ້ຍ້ອນມັນເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໄດ້ຢ່າງລຽບລຽງກັບລະບົບຕິດຕາມທີ່ມີ AI ທີ່ພວກເຂົາກຳລັງຕິດຕັ້ງຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງໃນປັດຈຸບັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບມືກັບການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມດັນທີ່ພວກເຮົາເຫັນໃນເຄືອຂ່າຍການຈັດສົ່ງນ້ຳຂັ້ນສູງໃນມື້ນີ້ໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງພັງລົງກ່ອນເວລາ.
ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ
ເປັນຫຍັງການອອກແບບຂຸດຮ່ອງຈຶ່ງສຳຄັນຕໍ່ກັບທໍ່ເຫຼັກກ້ຽວ?
ການອອກແບບຮ່ອງມີຄວາມສຳຄັນຍ້ອນວ່າການຈັດຫາດິນພື້ນທີ່ບໍ່ພຽງພໍອາດນຳໄປສູ່ການຂາດເຂີນຂອງທໍ່ປະມານໜຶ່ງສາມຂອງທັງໝົດ. ການປະເມີນດິນຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ການເລືອກວັດສະດຸປູພື້ນຊ່ວຍປ້ອງກັນຈຸດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ແລະ ການກັດເຊື່ອງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທໍ່.
ທໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນຖືກປ້ອງກັນແນວໃດໃນຂະນະທີ່ເກັບຮັກສາ?
ທໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການດຳເນີນການຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການຜຸພັງ ແລະ ການເບີ່ງບາດ. ທໍ່ຄວນຈະຖືກສະສົມບໍ່ເກີນ 2.5 ແມັດໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການຄ້ຳຢືດ ແລະ ຕ້ອງການຝາປິດປ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນຊິລິໂຄນ (gaskets) ໃນຂະນະທີ່ຂົນສົ່ງ.
ມີຂໍ້ຄຳນຶງພິເສດໃດແດ່ທີ່ຕ້ອງເຮັດໃນຂະນະການກວດກ່ອນຕິດຕັ້ງ?
ການກວດກາດ້ວຍຕາເຫັນ ແລະ ການວັດແທກຂະໜາດແມ່ນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທໍ່ຕອບສະໜອງຕາມມາດຕະຖານ ANSI/AWWA C151. ຊິລິໂຄນ (seals) ຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບຄວາມແຂງ ແລະ ການເບີ່ງບາດຕາມຂໍ້ກຳນົດເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຂໍ້ຜິດພາດໃນຂະນະຕິດຕັ້ງ.
ສາລະບານ
- ການວາງແຜນກ່ອນການຕິດຕັ້ງ: ການກຽມພື້ນທີ່ ແລະ ການຈັດການວັດສະດຸ
- ການຕິດຕັ້ງທໍ່: ການປະກອບຂໍ້ຕໍ່, ການຈັດລຽງຕຳແໜ່ງ, ແລະ ວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດ
- ຄວາມປອດໄພ, ການຕິດຕາມສັງເກດ, ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ
- ການບໍາລຸງຮັກສາແບບຍາວນານ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ
- ນະວັດຕະກຳ ແລະ ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດຂອງລະບົບທໍ່ເຫຼັກດິບ