ရေပေးဝေရေးအတွက် သံမဏိပြွန်များ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း

တပ်ဆင်မှုမပြုမီ အစီအစဉ် - နေရာပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းများကိုင်တွယ်ခြင်း

Ductile iron pipe များအတွက် မြေကွဲတူးခြင်း၊ အိပ်ယာချခြင်းနှင့် မြေဆီလွှာ အကဲဖြတ်ခြင်း

ဒြပ်များကို မှန်ကန်စွာ တည်ဆောက်ခြင်းသည် ဒြပ်များ၏ သက်တမ်းကို အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က Water Infrastructure Report တွင် ဖော်ပြထားသည့် လုပ်ငန်းခွင် သုတေသနအချို့အရ ပိုက်လိုင်းများ ပျက်စီးခြင်း၏ တတိယတစ်ပုံမှာ အိပ်ရာခင်း (bedding) နှင့် ပတ်သက်သည့် ပြဿနာများကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ တူးစချောင်းများ စတင်တူးဖော်မှုမတိုင်မီ အင်ဂျင်နီယာများသည် မြေဆီလွှာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို နားလည်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အောက်ခြေရှိ မြေဆီလွှာအမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ ဘယ်နှစ်မီတာအနက်၊ ဘယ်လောက်ကျယ်ပြီး ဘယ်လိုအမျိုးအစားသော အိပ်ရာခင်းပစ္စည်းများ ထည့်သွင်းရမည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မြေဆီလွှာများသည် ပို၍ ကပ်ညှားတတ်သောကြောင့် စိတ်အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည့် ဖိအားများ မဖြစ်ပေါ်စေရန် ကောင်းမွန်စွာ အားပေးထားသော မျက်နှာပြင်များကို အောက်ခြေတွင် ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ သဲမြေဆီလွှာများသည် ကွဲပြားသော အပြုအမူများရှိပြီး များသောအားဖြင့် မြေဆီလွှာ ပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ရန် geotextiles ဖြင့် ထုပ်ပိုးခြင်းကို အကျိုးရှိစေပါသည်။ ရေစီးဆင်းမှုအတွက် တူးစချောင်းအများစုသည် ၎င်းတို့၏ အလျားလိုက်တွင် ၁ စင်တီမီတာ တစ်ရာလျှင် ၁ စင်တီမီတာ စီးဆင်းမှု ရှိရန် ထိန်းသိမ်းရပါမည်။ တပ်ဆင်မှုအတွင်း လေဆာ တည်နေရာ သတ်မှတ်မှုကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မီတာတစ်ခုလျှင် ၅ မီလီမီတာ အတွင်း တိကျမှုရှိစေရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပိုက်များကို ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သင့်တော်စွာ ကိုင်တွယ်ထားရှိခြင်း

Ductile iron ပိုက်များကို မျက်နှာပြင်တွင် သံချေးမတက်စေရန်နှင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဆက်ရိုးများ ပုံပျက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သင့်တော်စွာ သိုလှောင်ထားရှိခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဤပိုက်များကို ထပ်ချိုးထားသည့်အခါ အထူးပြုလုပ်ထားသော အထောက်အပံ့ဖွဲ့စည်းပုံများ မရှိပါက ၂.၅ မီတာခန့်ထက် ပို၍ မမြင့်စေရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထပ်မံ၍ သတိပြုရန်မှာ ပိုက်၏ အစွန်းနှစ်ဖက်ရှိ ရာဘာဂါစကတ်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် ကာကွယ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းများကို ရွှေ့ပြောင်းမည့်အခါတိုင်း ကာကွယ်ပေးသည့် အဖုံးများကို အမြဲတမ်း တပ်ဆင်ပေးပါ။ ပိုက်များကို ကိုင်တွယ်သည့်အခါ forklift မောင်းသူများသည် သတ္တုချိတ်များကို အသုံးမပြုဘဲ nylon slings များကို အသုံးပြုသင့်ပါသည်။ သံချိတ်များသည် အတွင်းပိုင်းရှိ ဆီမင့်မုန့်နှင့် ပြုလုပ်ထားသော အလ пок်ကို scratch ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အလှအပဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုသာမက ဖြစ်ပါသည်။ လေ့လာမှုများအရ ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများသည် ရှိပြီးသားဖြစ်သော မြေဆီလွှာပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဤကဲ့သို့သော ပျက်စီးမှုမျိုးသည် သံချေးတက်ခြင်းကို အနီးစပ်ဆုံး နှစ်ဆခန့် ပိုမြန်စေကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။

တပ်ဆင်မည့်အချိန်မတိုင်မီ စစ်ဆေးခြင်း - မျက်စိဖြင့်ကြည့်ရှုစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အရွယ်အစားစစ်ဆေးခြင်း

ဘာမှ စတင်တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ အလုပ်သမားများသည် ပိုက်များကို မျက်စိဖြင့် ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးခြင်း၊ အရွယ်အစားများကို တိကျစွာ တိုင်းတာခြင်းနှင့် ဆက်စပ်မှုအားလုံး အဆင်သင့်ဖြစ်မဖြစ် သေချာစေရန် ပြုလုပ်ကြသည်။ အတွင်းပိုင်းအထူ ၀.၃ မီလီမီတာထက် ပိုကြီးသော ကြော်များသည် စမ်းသပ်စဉ် ယူလာဗီ မီးအောက်တွင် ရှင်းလင်းစွာ ပေါ်လွင်မည်ဖြစ်သည်။ ပိုက်ဆက် (spigot) နှင့် ပိုက်အိတ် (socket) အရွယ်အစားများသည် ANSI/AWWA C151 စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် တိကျစွာ ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်သည်။ အတောင့်အခံပါသော ပိတ်ဆို့မှုများ (elastomeric seals) အတွက် ဆိုလျှင် IRHD မာကျောမှုစကေးပေါ်တွင် ၈၅ မှ ၉၅ အတွင်း စမ်းသပ်မှုများကို အောင်မြင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဖိအားပေးပြီးနောက် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းထားရမည်ဖြစ်ကာ ပုံပျက်ခြင်းသည် ၂ ရာခိုင်နှုန်းထက် မပိုရ။ ဤအဆင့်များအားလုံးသည် လက်တွေ့ကွင်းဆင်းလုပ်ငန်းတွင် အမှန်တကယ် ကွာခြားမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က Pipeline Quality Consortium ၏ မက дав်ရှိ အချက်အလက်များအရ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ကွန်ရက်တပ်ဆင်မှု အမှားအယွင်းများကို ကြိုတင်စစ်ဆေးမှုများ မပြုလုပ်သည့်အချိန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့ကျစေသည်။

ပိုက်တပ်ဆင်ခြင်း- ဆက်စပ်မှုတပ်ဆင်ခြင်း၊ တပ်ဆင်မှုညီညွတ်မှုနှင့် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နည်းများ

အတွင်းပိုင်းပိုက်ဆက်များကို အတူတကွ တပ်ဆင်ခြင်းနည်းလမ်းများ- Elastomeric ပိုက်ဆက်များနှင့် ဆီထည့်ပေးသည့်ပစ္စည်းများ အသုံးပြုခြင်း

အဆစ်များ မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ခြင်းသည် ရေရှည်တွင် စနစ်များ ယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကင်းဝေးစေသည်။ ထိုရော်ဘာကဲ့သို့သော elastomeric တံဆိပ်များကို အသုံးပြုသောအခါ၊ ၎င်းတို့ကို အစားအစာတန်းစီလီကွန်ကဲ့သို့ ခွင့်ပြုထားသောချောဆီများနှင့် တွဲချိတ်ခြင်းသည် ကြီးမားသောကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို ထည့်သွင်းသည့်အခါ ပွတ်တိုက်မှုသည် သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားသည့်အပြင် ဤဆက်တင်များသည် ပြဿနာမရှိဘဲ 90 psi ဝန်းကျင်အထိ ဖိအားများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ 2022 တွင် AWWA မှ မကြာသေးမီက သုတေသနပြုချက်သည် စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ စမ်းသပ်ချက်များအရ မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားသော ဂက်စ်ကတ်များနှင့် ဂရုတစိုက် စီမံထည့်သွင်းထားသော အဆစ်များသည် ချောဆီလုံးဝမပါဝင်ဘဲ တပ်ဆင်ထားသည့်အရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 80% ခန့် လျော့နည်းကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းကို လုပ်ကိုင်နေသူတိုင်းအတွက်၊ တံဆိပ်တုံး၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးပါသည်။ အဆိုပါ go/no go ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပြဿနာများကို စောစောစီးစီး သိရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ပိုက်လည်ပတ်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် မမေ့ပါနှင့်။ ကျွမ်းကျင်သူအများစုသည် ဖျံများကို အချိန်မတိုင်မီ ဝတ်ဆင်ခြင်းမှရှောင်ကြဉ်ရန် လှည့်ပတ်၏ ၅ ဒီဂရီအတွင်းနေရန် အကြံပြုထားသည်။

ဖိအားမြင့် ရေပေးဝေရေးဇုန်များတွင် Push Fit နှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ ဆက်စပ်မှုများ

PSI 150 အောက်ရှိ ဖြောင့်တန်းသော ပိုက်လမ်းကြောင်းများအတွက် ဆက်စပ်မှုများကို အလွယ်တကူ တပ်ဆင်နိုင်သောကြောင့် ထိုဆက်စပ်မှုများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ သို့သော် ဖိအားမြင့်မားသော ဧရိယာများ သို့မဟုတ် ငလျင်လှုပ်လေ့ရှိသောနေရာများတွင် မက်ကင်းနစ် ကန့်သတ်မှုစနစ်များ (MRS) ကို အသုံးပြုရန် လုံးဝလိုအပ်ပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုရလဒ်များအရ MRS ဆက်စပ်မှုများသည် စံပြုလုပ်ထားသော ဆက်သွယ်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အဝင်ဘက် တွန်းအားကို ၂.၅ ဆခန့် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ၅၀ ပေကျော် ရှိသော ရုတ်တရက်ဖိအားများ မြင့်တက်ခြင်း သို့မဟုတ် မြင့်မားသော အမြင့်ပြောင်းလဲမှုများရှိသည့် အခြေအနေများတွင် ထိုအချက်သည် အရေးပါသော ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤဆက်သွယ်မှု နှစ်မျိုးကြားတွင် သတိပြုသင့်သော အရေးကြီးကွာခြားချက်များ ရှိပါသည်...

Slope Control, Alignment Accuracy, and Common Installation Errors

ကျွန်ုပ်တို့အားလုံးကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနေသည့် ဂရဗီတီဖီဒ်စနစ်များတွင် ရည်မှန်းထားသော ဘောင်းခြောက်၏ အန်းဂယ် အကွာအဝေးတွင် အနက်ဆုံး ဝက်ကျော်လောက်သာ ကွာဟမှုက စီးဆင်းမှုစွမ်းရည်ကို ၁၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ကျဆင်းစေပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် လေဆာဖြင့် လမ်းညွှန်ထားသော တည်နေရာချိန်ညှိကိရိယာများက ၁၀၀ မီတာရှည်လျားသော လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် ပလက်စပလပ် ၁ မီလီမီတာအတွင်း တိကျမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး လူတိုင်းကြုံတွေ့နေရသော ကြီးမားသည့်ပြဿနာဖြစ်သည့် အောက်ခံများ မာကျောအောင် မဖိအားပေးမှုကို ဖြေရှင်းရာတွင် အမှန်တကယ်အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ တပ်ဆင်ပြီးနောက် ဖြစ်ပျက်မှုများကို ကြည့်လိုက်ပါက လှည့်ကွေ့မှုများတွင် ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အတားအဆီးများ မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် တည်နေရာချိန်ညှိမှုပြဿနာများ၏ ၃၄ ရာခိုင်နှုန်းခန့်မှာ လေးလံသော လှည့်ကွေ့မှုများတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိကြောင်း စိတ်ဝင်စားဖွယ် တွေ့ရှိရပါသည်။ ထောင့်များသည် ၄၅ ဒီဂရီမှ ၉၀ ဒီဂရီအထိ ရှိပါသည်။ ဤစီမံကိန်းများတွင် လုပ်ကိုင်နေသူအားလုံးအတွက် မှတ်သားထားသင့်သည့် အကြံပြုချက်များရှိပါသည်။ ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်သည့်အခါတိုင်း ထောင့်ဖြတ်လွဲမှုဇယားများကို အမြဲစစ်ဆေးပါ။ ပတ်လည်တွင် ထည့်သွင်းထားသော ပစ္စည်းများသည် စံပြုလုပ်ထားသော ပရိုက်တာ သိပ်သည်းမှု၏ ၉၅ ရာခိုင်နှုန်းကို ရောက်ရှိမှု ရှိမရှိ သေချာစေပါ။

တပ်ဆင်မှုအတွင်း ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး၊ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးအာမခံမှု

Ductile iron pipe တပ်ဆင်မှုအတွက် နေရာချက်တွင် လုံခြုံရေး ပရိုတိုကော

OSHA မှ 2020 ခုနှစ်ကတည်းက အင်ဂျင်နီယာဖြင့်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ချုံးကာများ အသုံးပြုပါက မြေတူးခြင်းနှင့် သက်ဆိုင်သော ဖြစ်ရပ်များတွင် 43% လျော့နည်းကြောင်း အစီရင်ခံထားပါသည်။ အဓိက လုံခြုံရေး အရေးယူမှုများတွင် PPE ဝတ်ဆင်ရန် မဖြစ်မနေလိုအပ်ခြင်း၊ မြေနုမြေများတွင် အနက်နှင့်အကျယ် အချိုး 1:1 နှုန်းဖြင့် ချုံးတူးခြင်း၊ ကရိန်းနှင့် ပိုက်ချမှုကိရိယာများကို နေ့စဉ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ရေပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆဲလ်ဖိုက် ဓာတ်ငွေ့ စုံစမ်းရှာဖွေရေး စနစ်များ ပါဝင်ပါသည်။

အမှားအယွင်းများကို ကာကွယ်ရန် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ဒေတာမှတ်တမ်းတင်ခြင်း

ခေတ်မီသော တပ်ဆင်မှုများတွင် IoT ဖြင့်ချိတ်ဆက်ထားသည့် ခြေရာခံကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ပိုက်၏ တည်နေရာကို ±2 mm အတွင်း ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ 2023 ရေအဆောက်အအုံ လေ့လာမှုအရ လက်တွေ့နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုက်ဆက်တွဲများ တပ်ဆင်စဉ် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဖိအား စုံစမ်းကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် တပ်ဆင်ပြီးနောက် ရေယိုစိမ့်မှုကို 31% လျော့နည်းစေပါသည်။

ကိုက်ညီမှုနှင့် အပြည့်စုံမှုအတွက် တပ်ဆင်စဉ် စစ်ဆေးမှု အဆင့်များ

တတိယပါတီ စစ်ဆေးရေးအဖွဲ့များ ကွင်းဆင်းလာပါက ပထမဆုံး အဓိကအချက်သုံးချက်ကို စစ်ဆေးလေ့ရှိပါသည်။ ပြန်ဖို့မြေမခံမီ အန်းကျင်းမှုကို လေဆာလမ်းညွှန်ကိရိယာဖြင့် စစ်ဆေးရမည်ဖြစ်ပြီး အများအားဖြင့် 0.5% မှ 2% အတွင်း ဖြစ်ရပါမည်။ နောက်တစ်ခုမှာ ပိုက်များကို ၎င်းတို့၏ ပုံမှန်အလုပ်လုပ်မှုအဆင့်၏ 150% အထိ ဖိအားပေး၍ မိနစ် ၃၀ ကြာအောင် ထားရှိသော ဆက်သွယ်မှု အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုဖြစ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် အလွှာစစ်ဆေးမှု ဖြစ်ပြီး ၁၂ မီတာ တစ်ခုချင်းစီကို အမှတ်သုံးခုတွင် ချို့ယွင်းချက်မရှိကြောင်း စစ်ဆေးရပါမည်။ AWWA C151 စံနှုန်းများကို လိုက်နာသော ဒစ်ဂျစ်တယ် မှတ်တမ်းစနစ်များသို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် မြို့ပေါ်ရေစနစ် စီမံကိန်းများတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ရလဒ်များကို ရရှိခဲ့ပါသည်။ မြို့ပြရေစနစ်များ ဂျာနယ်တွင် မကြာသေးမီက ထုတ်ဝေခဲ့သော လေ့လာမှုတစ်ခုအရ မြို့အခြေခံအဆောက်အအုံ မွမ်းမံမှုများတွင် မှတ်တမ်းတင်မှု အမှားအယွင်းများ 67% အထိ ကျဆင်းခဲ့ကြောင်း ဖော်ပြခဲ့ပါသည်။

ရေရှည်တည်တံ့သော ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း

အတွင်းပိုင်းအလွှာ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ချော်ခြင်းကို စောင့်ကြည့်ခြင်း ဗျူဟာများ

ချေးတက်မှုပြဿနာများကို ကြိုတင်ကာကွယ်နိုင်ခြင်းသည် အခြေခံအဆောက်အအုံ၏ သက်တမ်းကို အမှန်တကယ် ရှည်လျားစေနိုင်ပါသည်။ ပြဿနာမှာ Ponemon ၏ မကြာသေးမီက သုတေသနအရ သတ္တုဓာတ်ကြွယ်ဝသော မြေထဲတွင် စိုစွတ်နေပါက စီမင်တ်မော့တာနှင့် ပေါလီယူရီသိန်း အထူးဖုံးအုပ်များသည် တစ်နှစ်လျှင် 0.15 mm ခန့် တဖြည်းဖြည်း ပျက်စီးလေ့ရှိသည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်။ ဤကဲ့သို့ တဖြည်းဖြည်း ပျက်စီးမှုကြောင့် လိုင်းအတွင်း အပေါက်အလုံး သို့မဟုတ် ကျိုးကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာမှုကို စောင့်ကြည့်ရန် လုပ်ငန်းလည်ပတ်သူအများစုသည် နှစ်နှစ်တစ်ကြိမ် လျှပ်စစ်သံလိုက်စစ်ဆေးမှုများ စီစဉ်လေ့ရှိပါသည်။ အများအားဖြင့် ရေပေးဝေရေးကုမ္ပဏီများသည် ရိုးရာ အယ်လ်ထရာဆောင်း နံရံအထူစစ်ဆေးမှုကို ခေတ်မီ ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော မော်ဒယ်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုလျက်ရှိပါသည်။ ပြည့်စုံခြင်းမရှိသော်လည်း ဤပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်မှုများသည် ပြဿနာရှိသော ဧရိယာများကို ပြင်းထန်သော ပြဿနာမဖြစ်မီ ၁၀ ကြိမ်တွင် ၉ ကြိမ်အထိ ဖမ်းဆီးရှာဖွေနိုင်ခဲ့ပြီး ထိရောက်မှုရှိကြောင်း သက်သေပြနိုင်ခဲ့ပါသည်။

ရေယိုစိမ့်မှု ရှာဖွေဖော်ထုတ်ခြင်း နည်းပညာများနှင့် ကြိုတင်ထိန်းသိမ်းရေး ကိရိယာများ

ခေတ်မီသော ရေယိုစိမ့်မှု ရှာဖွေဖော်ထုတ်ခြင်းသည် နည်းပညာ (၃) မျိုးကို အခြေခံ၍ အလုပ်လုပ်ပါသည်-

AI မောင်းနှင်သည့် ပလက်ဖောင်းများသည် သမိုင်းဝင် ပျက်စီးမှုဒေတာများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဖိအားမှတ်တမ်းများနှင့် ဆက်စပ်၍ ၂၀၂၄ ခုနှစ် စမ်းသပ်လေ့လာမှုတစ်ခုတွင် စိမ့်ယိုမှုကို စုံစမ်းစစ်ဆေးရန် အချိန်ကို ၆၇% လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။

မြို့ပေါ် ဒုတိယသံမဏိပိုက်ကွန်ယက်များတွင် ပျက်စီးနှုန်းကို လျှော့ချခြင်း - ကိစ္စလေ့လာမှု

အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု၊ အလယ်ပိုင်းဒေသရှိ မြို့တစ်မြို့သည် အဓိက ဆုံမှတ် ၅၀ တွင် ဇင့်ကိုအသုံးပြုသော ချေးတိုက်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည့် ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စီးဆင်းမှုမြင့်မားသော အဓိကပိုက်လိုင်းများတွင် တစ်နှစ်လျှင် လေးကြိမ် CCTV စစ်ဆေးကြည့်ရှုမှုများ ပြုလုပ်ခြင်းတို့ နည်းဗျူဟာ နှစ်ခုကို အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့ခြင်းဖြင့် နှစ် ၅ အတွင်း ပိုက်ပျက်စီးမှုကို ၄၅% လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် နှစ်စဉ် ပြင်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ဒေါ်လာ ၇၄၀,၀၀၀ လျှော့ချပေးခဲ့ပြီး ပိုက်လိုင်း၏ အသုံးပြုနိုင်သည့် သက်တမ်းကို ၁၅ မှ ၂၀ နှစ်အထိ တိုးတက်စေခဲ့သည်။

ဒုတိယသံမဏိပိုက်စနစ်များတွင် တီထွင်မှုများနှင့် အနာဂတ် အခြေအနေများ

အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ပိုက်လိုင်းစောင့်ကြည့်ရန်အတွက် စမတ်ဆန်သော ဆင်ဆာများနှင့် IoT ပေါင်းစပ်ခြင်း

ရေစနစ်များတွင် တပ်ဆင်ထားသော IoT ဆင်ဆာများသည် ၎င်းတို့၏တိုင်းတာမှုများကို ဗဟိုချုပ်ချယ်မှု မျက်နှာပြင်များသို့ ပို့ဆောင်ပေးပြီး မြို့တော်အတွင်းရှိ ပိုက်များတွင် ဖိအားလျော့ကျခြင်း သို့မဟုတ် ရုတ်တရက် ဖိအားပြောင်းလဲခြင်းကဲ့သို့ ပြဿနာများကို ကြီးမားသော ပြဿနာများ မဖြစ်မီ ဖမ်းဆီးရန် အထောက်အကူပြုပါသည်။ မြို့ပြရေကွန်ရက်အဖွဲ့မှ ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က ထုတ်ဝေခဲ့သော သုတေသနအရ ဤစမတ်စနစ်များကို အသုံးပြုသည့် မြို့နယ်များတွင် ရေဆုံးရှုံးမှုသည် ယခင်နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အကြောင်း ၄၀% ခန့် ကျဆင်းသွားခဲ့ပါသည်။ ရေကိုသာမက ဤချိတ်ဆက်ထားသော ကွန်ရက်များသည် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကိုပါ လျှော့ချပေးပါသည်။ စနစ်သည် မြို့တော်အတွင်းရှိ ပိုက်များတွင် လက်ရှိဖြစ်ပျက်နေသည့် အခြေအနေပေါ်မူတည်၍ ပန့်များကို ပိုမိုအားကောင်းစွာ သို့မဟုတ် ပိုနှေးကွေးစွာ လည်ပတ်ရန် အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးပါသည်။

ဒုက္ခိုင်သံမဏိပိုက်များ၏ ရေရှည်တည်တံ့သော လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် သက်တမ်းစစ်တမ်း

IWVA ၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ်ရလဒ်များအရ ထုတ်လုပ်သူများသည် ၂၀၁၉ ခုနှစ်ကတည်းက ပိုမိုစိမ်းလန်းသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် လွှတ်ထုတ်မှုကို ပျမ်းမျှ ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ပစ္စည်းများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ မည်သို့ခံနိုင်ရည်ရှိသည်ကို ကြည့်လျှင် စမ်းသပ်မှုများအရ ဒြပ်ဆွဲသံမဏိသည် တန်ချိန်အလိုက် ခံနိုင်ရည်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက PVC ကဲ့သို့သော ရွေးချယ်စရာများကိုပါ ကျော်လွန်နိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိရပြီး ၎င်း၏ ၉၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ကို ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။ ဥရောပ ရေအသုံးပြုမှုအဖွဲ့ကွန်ရက်သည် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည် ဂုဏ်သတ္တိများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့် ဝယ်ယူမှု အလေ့အကျင့်များကို ပေးသွင်းသူများအနေဖြင့် လိုက်နာရန် လိုအပ်ကြောင်း စတင်တောင်းဆိုလာပါသည်။ ပိုးတွေးခြင်း အဖြစ်များသော ပြင်းထန်သည့် အခြေအနေများနှင့် ထိတွေ့မှုများကို တစ်ရာစုနှစ်ကျော် ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ပစ္စည်းများကို ဦးစားပေးကြပါသည်။

အနာဂတ်မျှော်မှန်းချက် - ခေတ်မီမြို့ပြ ရေပေးဝေရေးစနစ်များတွင် Ductile Iron Pipes ၏ အခန်းကဏ္ဍ

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာရေအဖွဲ့၏ ၂၀၂၄ ခုနှစ်အတွက် ခန့်မှန်းချက်အရ ၂၀၃၂ ခုနှစ်တွင် ဒိုင်လက်ထိုင်းသံမဏိပိုက်များသည် စမတ်မြို့များရှိ ရေအခြေခံအဆောက်အအုံအသစ်များ၏ ၆၅% ခန့်ကို ဖုံးလွှမ်းလိမ့်မည်ဖြစ်သည်။ ငလျင်များအတွင်း ဤပိုက်များသည် ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ထိုကြောင့် ပစိဖိတ်ကမ်းရိုးတန်းတစ်လျှောက်ရှိ မြို့များသည် အခြားရွေးချယ်စရာများရှိသော်လည်း ၎င်းတို့ကို ဆက်လက်ရွေးချယ်နေကြခြင်းဖြစ်သည်။ အထူးသဖွယ် အပ်ပိုက်နှင့် ပေါ်လီယူရီသိန်းပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အထူးအလွှာများသည် ပင်လယ်ရေသန့်စက်ရုံများ လည်ပတ်နေသည့်နေရာများတွင် ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုနိုင်ရန် အခွင့်အလမ်းများဖွင့်ပေးခဲ့သည်။ ယနေ့ခေတ် AI စောင့်ကြည့်စနစ်များကို နေရာတိုင်းတွင် တပ်ဆင်နေကြသည့်အတွက် မြို့ပြဖွံ့ဖြိုးရေးအဖွဲ့များအများစုသည် ဤပစ္စည်းကို နှစ်သက်ကြသည်။ ထို့အပြင် ယနေ့ခေတ် တိုးတက်သော ရေဖြန့်ဖြူးမှုကွန်ရက်များတွင် တွေ့ရသည့် ဖိအားပြောင်းလဲမှုများကို ဤပိုက်များသည် အလွယ်တကူ ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဒိုင်လက်ထိုင်းသံမဏိပိုက်များအတွက် တူးမြောင်းဒီဇိုင်းသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း
ခြောက်အိမ်တန်းဒီဇိုင်းသည် အရေးပါပါသည်။ အဘယ့်ကြောင့်ဆိုသော် အိပ်စင်းမှုမရှိပါက ပိုက်လိုင်းများ ပျက်စီးမှု၏ သုံးပုံတစ်ပုံခန့်ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ မြေဆီလွှာကို သင့်တော်စွာ စိစစ်ပြီး အိပ်စင်းမှုပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ဖိအားအမှတ်များနှင့် မြေဆီလွှာပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်နိုင်ပြီး ပိုက်၏ သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေပါသည်။

သိုလှောင်စဉ် သံမဏိပိုက်များကို မည်သို့ကာကွယ်ပေးပါသနည်း။
သံမဏိပိုက်များကို သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဂရုတစိုက် ကိုင်တွယ်ရပါမည်။ ထောက်ပံ့မှုမရှိပါက ၂.၅ မီတာထက် ပို၍မထားသင့်ပါ။ ပို့ဆောင်စဉ်တွင် ရာဘာဂေါ်ရက်များကို ကာကွယ်ရန် ကာကွယ်ရေးအဖုံးများ လိုအပ်ပါသည်။

တပ်ဆင်မှုမပြုမီ စစ်ဆေးမှုအတွင်း အထူးသတိပြုရမည့် အချက်များမှာ အဘယ်နည်း။
ANSI/AWWA C151 စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ မျက်စိဖြင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အရွယ်အစားစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ပါသည်။ ပိုက်တပ်ဆင်မှုအမှားအယွင်းများ မဖြစ်ပေါ်စေရန် ရာဘာပိတ်များသည် ခဲမှုနှင့် ပုံပျက်မှုစမ်းသပ်မှုများကိုလည်း အောင်မြင်ရပါမည်။