Trwałość arkuszy PPGI obejmuje odporność na wiele form degradacji, w tym korozyję, odrywanie, ekspozycję chemiczną i zużycie mechaniczne. Warstwa galwanizacji cynkowej stanowi podstawę dla odporności na korozyję, ponieważ cynk naturalnie tworzy ochronną patynę, która zwalnia proces utleniania. Jest to szczególnie ważne w środowiskach przemysłowych z zanieczyszczeniami powietrza, takimi jak dwutlenek siarki lub jony chloru, które mogą przyspieszyć korozyję w nieochronionych metalach. Warstwa farby dodaje kolejny wymiar trwałości, chroniąc przed odrywaniem spowodowanym przez szczątki poruszane wiatrem, uderzenia mechaniczne i wylewy chemikalii. W warunkach przemysłowych, gdzie sprzęt może kontaktować się z olejami, roztworzaczami lub środkami czystości, odporność chemiczna farby zapobiega plamom i degradacji powierzchni. Ponadto, twardość i elastyczność pokrywy zapewniają, że może wytrzymać drobne uderzenia bez odrywania, co jest kluczowe w zastosowaniach takich jak obudowy maszyn lub oszukiwanie przemysłowe. Testy trwałości PPGI obejmują przyspieszone testy starzenia, w których próbki są narażone na wysoką temperaturę wilgotności, promieniowanie UV i gazy korozyjne, aby symulować lata rzeczywistej eksploatacji. Te testy pomagają producentom zweryfikować czas życia materiału w określonych warunkach, pozwalając klientom wybrać odpowiedni typ i grubość pokrywy dla swoich potrzeb. Czy używane w zakładach rolniczych, gdzie może napotkać chemikalia nawozów i wilgoć, czy w zakładach produkcyjnych z ciężkim sprzętem, trwałe arkusze PPGI zachowują swoje właściwości funkcyjne i estetyczne dzięki kombinacji solidnej ochrony podłoża i zaawansowanej technologii pokryw.