Le tube d'acier carré galvanisé combine les avantages structurels des sections creuses carrées avec la résistance à la corrosion des revêtements en zinc, ce qui le rend idéal pour les applications en extérieur et exposées à l'humidité. Le procédé de galvanisation—soit par trempage chaud (immersion dans du zinc fondu) ou électro-galvanique (dépôt électrolytique)—crée une couche protectrice qui corrode sacrificiellement avant l'acier sous-jacent, prolongeant la durée de vie d'utilisation de 3 à 5 fois par rapport aux tubes non revêtus. Les tubes galvanisés par trempage chaud (couche alliée Fe Zn de 15–30 μm) sont préférés pour les environnements sévères (maritime, industriel) en raison de leur revêtement plus épais et plus adhérent, tandis que les tubes électro-galvanisés conviennent aux climats doux avec un risque de corrosion plus faible. Les choix de matériaux incluent des aciers au carbone tels que le Q235A ou l'ASTM A500 Grade B, avec des épaisseurs de paroi de 2 à 12 mm pour équilibrer la résistance et le poids. Les applications courantes incluent : clôtures extérieures, rambarde de balcon, serres agricoles et cadres structurels légers dans les bâtiments côtiers. Les considérations d'installation incluent l'évitement des dommages au revêtement lors de la découpe/du pliage (une peinture corrective est nécessaire pour les bords exposés) et l'assurance d'un bon drainage pour éviter l'accumulation d'eau à l'intérieur de la section creuse. Les normes internationales comme l'EN 10240 (tubes en acier galvanisés européens) spécifient l'épaisseur du revêtement, l'adhérence et l'uniformité, garantissant des performances cohérentes sur les marchés mondiaux.