高強度炭素鋼コイルは、引張り強さと降伏強さを向上させながら延性を維持し、重荷重構造および産業用アプリケーションのニーズに対応するように設計されています。これらのコイルには通常、0.25％から0.60％の炭素含有量があり、マンガン、クロム、ニッケル、モリブデンなどの合金元素が含まれていて、機械的特性を向上させます。一般的なグレードには、ASTM A572 Grade 50（降伏強度 ≥345 MPa）、EN S460（降伏強度 ≥460 MPa）、JIS SM570（引張り強度 ≥570 MPa）が含まれ、これらは高負荷状況向けに最適化されています。微細なフェライト・ペアライトまたは Bainite 構造を達成するために、制御されたローリング、焼入れ、焼戻しが行われ、強度と靭性のバランスが取られます。高強度コイルは、橋梁桁、海洋プラットフォーム、重機フレームなど、軽量化が必要なアプリケーションで優れた性能を発揮し、その高い降伏強度により薄い断面と材料節約が可能になります。衝撃抵抗は非常に重要であり、多くのグレードは寒冷環境での靭性を確保するために20°C以下の温度で試験されます。溶接性は炭素相当値（CE）の制御によって管理され、厚い断面では事前加熱が必要となることがあります。これらのコイルはインフラストラクチャ、エネルギー、輸送産業で広く使用されており、製造業者は次世代の軽量設計向けに超々高強度コイル（降伏強度 >690 MPa）を開発するために継続的に革新しています。
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