산업용 건설에 사용되는 철근은 공장, 발전소, 정유소 및 중장비 기초에서 극한 하중, 혹독한 환경 및 특수 운영 요구 사항에 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 이러한 철근은 일반적으로 더 큰 직경(16mm–50mm)과 높은 강도 등급을 가지며, 예를 들어 HRB 500(인장 강도 500 MPa), ASTM A706(지진 용도의 저합금 변형 철근), 또는 BS 8666 Grade 600B(인장 강도 600 MPa의 고강도 철근)이 있습니다. 재료에는 강도, 인성 및 지속적인 하중 아래에서의 크리프 저항을 향상시키기 위해 미량 합금 원소(반듐, 니오븀, 티타늄)가 종종 포함됩니다. 표면 처리로는 산, 알칼리 또는 염분이 많은 대기에 대한 화학적 부식을 방지하기 위해 에폭시 코팅(ASTM A775)이나 아연 도금이 산업 현장에서 자주 사용되며, 이는 화학 공장이나 해상 시설의 구조물에 중요합니다. 기계적 특성은 저온에서의 충격 저항(20°C 조건에서의 샤피 V 노치 시험) 및 기계 진동으로 인한 순환 하중을 시뮬레이션하는 피로 시험 등을 통해 엄격하게 테스트됩니다. 산업용 철근은 고출력 장비 기초(고 베어링 용량 필요), 폭발 저항 벽(연성 에너지 흡수 필요), 고온 구조물(예: 가구 기초, 여기서 철근은 최대 400°C까지 강도를 유지해야 함)과 같은 중하중 용도에 사용됩니다. 엔지니어링 설계는 개구부나 매립 구성 요소 주위의 응력 집중을 모델링하기 위한 유한 요소 분석을 포함하며, ACI 318(미국)과 같은 중량 콘크리트 구조물 또는 EN 1992-1-1(유럽 코드 2)와 같은 복합 스틸 콘크리트 시스템에 대한 업계별 표준 준수도 포함됩니다. 공급업체는 비표준 길이, 특수 코팅, 복잡한 보강 케이지의 상세 제작 도면 등의 맞춤형 솔루션을 제공하고, 시간이 민감한 산업 프로젝트에서 공사 지연을 최소화하기 위한 신속한 배송도 제공해야 합니다.
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