Očvine od čelika za industrijsko građevinarstvo dizajnirane su da izdrže ekstremne opterećenja, snažne okoline i posebne operativne zahteve u fabrikama, elektrostanicama, rafinerijama i temeljima teške mašinerije. Ove očvine obično imaju veće prečnike (16mm–50mm) i više klasa snage, kao što su HRB 500 (snaga prijavljivanja 500 MPa), ASTM A706 (očvine sa male količine legura za seismične primene) ili BS 8666 Kategorija 600B (očvine visoke snage sa snom prijavljivanja 600 MPa). Materijali često sadrže mikrolegure (vanadijum, nio, titan) kako bi se poboljšala snaga, otpornost i otpornost na deformaciju pod dugotrajnim opterećenjima. Površinske obrade poput epoksidnog obloženja (ASTM A775) ili galvanizovanje cincem su uobičajene u industrijskim uslovima kako bi se zaštitilo od kemikalne korozije od kiselina, baznih tvari ili soljenih atmosferi – ključno za strukture u hemijskim zavodima ili pomorskim objektima. Mehanička svojstva su strogo testirana, uključujući otpornost na udarce pri niskim temperaturama (Charpy V notčni test za uslove od 20°C) i test otpornosti na umor kako bi se simuliralo ciklična opterećenja od vibracija mašinerije. Industrijske očvine se koriste u teškim primenama kao što su temelji opreme (zahtevajući veliku nosivu sposobnost), zidovi otporni na eksploziju (zahtevajući ductilnu apsorpciju energije) i strukture visokih temperatura (npr., temelji peća, gde očvine moraju da održe snagu do 400°C). Inženjerski dizajn uključuje analizu konačnih elemenata kako bi se modelirale koncentracije napona oko otvorenja ili ugrađenih komponenti, kao i saglasnost sa standardima specifičnim za industriju, kao što je ACI 318 (SAD) za teške betonske strukture ili EN 1992-1-1 (Eurocode 2) za kompozitne sisteme od čelika i betona. Dobavljači moraju ponuditi prilagođena rešenja, uključujući nestandardne dužine, posebne oblike i detaljne crteže za složene armaturne mreže, kao i brzu dostavu kako bi se smanjile kašnjenja u vremenom osetljivim industrijskim projektima.