Folosirea de oală din oțel cu sarcini grele este concepută pentru aplicații cu sarcini mari care necesită o rezistență structurală și durabilitate excepțională, fiind de obicei utilizată în excavații adânci, fundații industriale și proiecte civile importante. Aceste oale au secțiuni mai groase, puteri mai mari de cedare (adesea depășind 450 MPa) și proiectări robuste ale interconexiunilor pentru a rezista presiunilor laterale extreme din cauza solurilor dense, nivelurilor ridicate de apă subterană sau sarcinilor mari. Selectarea materialelor include frecvent grade de oțel custodat și temperat, cum ar fi S355JO (EN 10025) sau Q460C (GB/T 1591), oferind un echilibru între rezistență, tughenie și formabilitate în timpul derulării. Procesul de fabricație implică derulare la căldură cu răcire controlată pentru a obține proprietăți mecanice uniforme, urmată de teste riguroase privind rezistența la impact (test Charpy V notch) și analiza structurii de grain. Oalele cu sarcini grele sunt folosite comun în proiecte precum garaje subterane, excavații pentru stații de metrou și fundații ale unităților industriale, unde condițiile de sol includ pietrice, blocuri sau sedimente foarte comprimate. Instalarea lor necesită echipamente puternice precum martele hidraulice cu impact sau martele vibratoare cu excitație de înaltă frecevență pentru a pătrunde în straturi dure, adesea precedate de tehnici de îmbunătățire a solului, cum ar fi preforarea anterioară pentru a reduce rezistența la introducere. Proiectarea ingineristică accentuează calculele capacității de suport al sarcinilor, integrând factori precum coeziunea solului, unghiul de fricție internă și efectele de flotabilitate a apei subterane. Măsurile de control al calității includ testarea grosimii prin ultrason pentru a asigura conformitatea cu grosimea peretelor și inspecția cu penetrant de culoare pentru a detecta defecțiuni de suprafață în interconexiuni. Standardurile internaționale precum AWS D1.1 pentru sudarea și AISC 360 pentru proiectarea oțelurilor structurale oferă ghiduri privind utilizarea lor în zone seismice, asigurând ductilitate și absorbție energetică în timpul cutremurelor. Avantajul economic al oalelor cu sarcini grele constă în capacitatea lor de a susține excavații adânci cu o deflecție orizontală minimă, reducând nevoia de sisteme costisitoare de sprijin. Cu toate acestea, utilizarea lor necesită investigații site atente pentru a evita suproiectarea, deoarece forta lor mare înseamnă și costuri mai mari ale materialelor și echipamente mai grele de instalare. Inovările continue includ dezvoltarea oalelor compuse cu sarcini grele, combinând oțel cu polimeri reforțați cu fibre (FRP) pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune fără a compromite forța, vizează mediile industriale aspre precum plante chimice sau facilități de tratament a deșeurilor.