重負荷用鋼製シートパイルは、優れた構造強度と耐久性が必要な高負荷用途向けに設計されており、通常深掘り工事、工業用基礎、および重い土木工事で使用されます。これらのシートパイルには、より厚いウェブセクション、高い降伏強度（通常450 MPaを超える）、そして極限の横圧力に対応するための頑丈な連接設計が特徴です。この圧力は密集した土壌、高い地下水位、または重い上載荷重によるものです。材料選択には、S355JO (EN 10025) や Q460C (GB/T 1591) のような焼入れ焼戻し鋼グレードが含まれることが多く、ローリング中の強度、靭性、成形性のバランスを提供します。製造プロセスには、均一な機械的特性を得るための熱間圧延と制御された冷却が含まれ、その後、衝撃抵抗（チャピーVノッチ試験）や結晶構造分析のための厳密なテストが行われます。重負荷用シートパイルは、地下駐車場、地下鉄駅の掘削、工業プラントの基礎など、礫、岩、または非常に固く圧縮された堆積物を含む土壌条件のプロジェクトで一般的に使用されます。その設置には、硬い地盤に貫通するためにハイドロリックインパクトハンマーや高周波エキサイタ付き振動ハンマーなどの強力な設備が必要であり、多くの場合、打込み抵抗を減らすために事前に土壌改良技術（例：プレオーガー）が行われます。エンジニアリングデザインでは、土の内摩擦角、内聚力、地下水浮力効果などの要因を組み込んだ支持力計算が重視されます。品質管理措置には、壁厚の適合性を確保するための超音波厚さ測定や、連接部の表面欠陥を検出するための蛍光染料浸透検査が含まれます。AWS D1.1（溶接）やAISC 360（構造鋼設計）などの国際規格は、地震帯での使用に関するガイドラインを提供し、地震時のねばりとエネルギー吸収を確保します。重負荷用シートパイルの経済的な利点は、最小限の水平変位で深い掘削をサポートできることで、高価な補強システムの必要性を軽減します。しかし、その使用には過剰設計を避けるための慎重な現場調査が必要であり、その高い強度は同時に高い材料コストと重い設置設備を意味します。継続的な革新としては、FRP（繊維強化プラスチック）と鋼を組み合わせた複合重負荷用シートパイルの開発があり、強度を損なうことなく腐食抵抗性を向上させ、化学プラントや廃棄物処理施設などの厳しい工業環境を対象としています。
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