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スパイラル溶接管

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スパイラル溶接管

性能パラメータ
- 材質: 使用される材質としては、Q235、Q345、X42、X52、X60、X70など、炭素鋼または低合金鋼が一般的です。ステンレス鋼やその他の特殊材も必要に応じて使用できます
- 屈服強度 (σs): 材料が塑性変形を起こす前の最大応力で、一般的な範囲は235MPaから550MPaです
- 抗張強度 (σb): 材料が破断する前の最大応力で、一般的な範囲は375MPaから700MPaです
- 延伸率 (δ): 材料の塑性変形能力を示し、通常は≥20%が要求されます
- 冲撃靭性 (AKV): 低温における材料の衝撃抵抗を示し、通常は≥27J (-20℃)が要求されます

説明

商品紹介

スパイラル溶接鋼管は、鋼板または鋼帯を原材料として、スパイラル成形プロセスによって溶接された鋼管です。強度が高く、大口径でコストが低いため、石油、ガス、水資源、建設などの分野で広く使用されています。その柔軟な仕様と優れた性能により、広い市場の可能性を持つ工業分野において重要な材料となっています。要件を満たす鋼帯を選択し、ストレートニングやトリミングなどの前処理を行います。鋼帯は成型機によって螺旋角度で管に巻き上げられ、溶接部はサブマージドアーク溶接または高周波溶接によって溶接されます。その後、研削および超音波検査によって溶接品質が確保されます。溶接鋼管は次にサイズ調整と真っ直ぐにする処理が行われ、寸法精度と直線性が確保されます。最後に、非破壊検査と防腐処理が行われ、製品品質が保証されます。

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製品の特徴
1. 高強度: スパイラル溶接鋼管の溶接部分はらせん状に分布しており、力が均一で全体的な強度が高いです。
2. 大口径: スパイラル溶接鋼管は大口径の鋼管を製造でき、通常はΦ219mmからΦ3000mmまで、またはそれ以上です。
3. 納期に応じた柔軟な長さ: スパイラル溶接鋼管の長さは需要に応じてカスタマイズ可能で、通常6メートルから18メートルです。
4. 低コスト: 無縫鋼管と比較すると、スパイラル溶接鋼管の生産コストは低く、大量使用に適しています。
5. 高い適用性: スパイラル溶接鋼管は、異なるニーズに応じて材料、壁厚、表面処理方法を選択できます。



応用分野
1. 石油およびガス輸送:長距離の石油およびガス輸送に使用されるパイプライン。
2. 水利プロジェクト:給水管、排水管などに使用されます。
3. 建築構造物:橋、埠頭、杭基礎などの大型建築構造物に使用されます。
4. 化学工業:化学媒体の輸送に使用されます。
5. 温熱プロジェクト:温水や蒸気を輸送するためのパイプライン。

製品パラメータ

サイズパラメータ

外径(OD): スパイラル溶接鋼管の外径はφ219mmからφ3000mmまであり、それ以上もあります。外径は設計と使用において重要なパラメータです。
壁厚(WT): 壁厚は使用要件により5mmから25mmまであります。厚壁の管は主に高圧および高強度の状況で使用されます。
長さ: スパイラル溶接鋼管の長さは通常6mから12mですが、顧客のニーズに応じてカスタマイズすることもできます。
螺旋角: らせん角度は一般的に30°から60°で、この角度の大きさは鋼管の成形および溶接品質に影響します
溶接長さ: 螺旋溶接管の溶接部分はらせん状であるため、その溶接長さは直線溶接管よりも長く、通常鋼管の周長の1.2倍から1.5倍です。

性能パラメータ

材料: 一般的に使用される材料には、Q235、Q345、X42、X52、X60、X70など、炭素鋼または低合金鋼があり、必要に応じてステンレス鋼やその他の特殊材料も使用できます
降伏強度 (σs): 材料が塑性変形する前の最大応力を示します。一般的な範囲は235MPaから550MPaです
引張強度 (σb): 材料が破断する前の最大応力を示します。一般的な範囲は375MPaから700MPaです
伸長率 (δ): 材料の塑性変形能力を示します。通常、20%以上であることが要求されます
衝撃靭性 (AKV): 材料の低温における衝撃抵抗を示しており、通常は≥27J (-20℃) が要求される

プロセスパラメータ

成形速度: 鋼帯のらせん成形速度は通常10m/分から30m/分である
埋弧溶接 (SAW): 厚い壁の管に適しており、溶接電流は一般的に400Aから1200Aで、電圧は30Vから40Vです
高周波溶接 (HFW): 薄い壁の管に適しており、溶接周波数は一般的に100kHzから400kHzです
溶接速度: 通常、壁厚や溶接方法によって1m/分から3m/分までです。
溶接溝: スパイラル溶接鋼管の溶接溝は通常V字型またはX字型であり、溝角度は一般的に60°から70°です。

品質基準

溶接品質: 溶接部には亀裂、気孔、スラグ混入などの欠陥がなくなければなりません。溶接盛り上がり高さは通常≤3mmとされ、非破壊検査の合格率は100%に達する必要があります。
寸法公差: 外径の公差は通常±1%、壁厚の公差は通常±10%、長さの公差は通常±10mmです。
直線性: スパイラル溶接管の直線性は通常、≤1.5mm/mとされています。
表面品質: 鋼管の表面は滑らかで、傷やクラックなどの欠陥がないべきです。

適用パラメータ

作業圧: 螺旋溶接管の使用圧力範囲は通常、1MPaから20MPaであり、これは壁厚と素材に依存します
動作温度: 螺旋溶接管の使用温度範囲は通常、-20℃から450℃です。低温環境では低温韌性材料が必要です
媒体タイプ: 螺旋溶接管は、水、油、ガス、化学薬品などを輸送するために使用できます。媒体の特性に応じて適切な素材と防腐措置を選択する必要があります

防腐蝕パラメータ

3PE(3層ポリエチレン): 3PEの塗膜厚さは通常2mmから4mmです
FBE(フュージョンボンドエポキシ粉末): FBEの塗膜厚さは通常300μmから500μmです
アスファルト塗層
陰極保護: 埋設されたパイプラインの場合、通常は陰極保護システムと協力する必要があり、保護電位は一般的に-0.85Vから-1.2Vです

検出パラメータ

非破壊検査: 超音波検査(UT):溶接部の内部欠陥を検出、レントゲン検査(RT):溶接部の内部欠陥を検出、磁気 粒子テスト (MT): 表面および近表面の欠陥を検出する
水圧試験: 試験圧力は通常作動圧力の1.5倍であり、圧力保持時間は10秒以上です
気密性試験: 配管の密封性能を検出するために使用され、試験圧力は通常作動圧力の1.1倍です

パッケージ

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