EN
Tub spiral scos
Parametrii de performanță
- Material: Materiale comun folosite includ oțel carbon sau oțel cu aliaje ușoare, cum ar fi Q235, Q345, X42, X52, X60, X70, etc. Oțel inoxidabil sau alte materiale speciale pot fi utilizate și în funcție de nevoi
- Rezistență la cedare (σs): indică stresul maxim al materialului înainte de deformare plastică, intervalul obișnuit este de 235MPa la 550MPa
- Rezistență la tracțiune (σb): indică stresul maxim al materialului înainte de ruptură, intervalul obișnuit este de 375MPa la 700MPa
- Elongare (δ): indică capacitatea de deformare plastică a materialului, de regulă se cere să fie ≥20%
- Tenacitate la impact (AKV): indică rezistența la impact a materialului la temperaturi joase, de regulă se cere să fie ≥27J (-20℃)
Descriere
Introducerea produsului
Tubul spiral soldat este un tub din oțel fabricat prin procedeul de formare spirală, folosind plăci sau bandă de oțel ca materie primă. Are avantajele de putere ridicată, diametru mare și cost redus. Este utilizat în mod extensiv în domeniile petrolului, gazei, hidroelectricului, construcțiilor și altele. Specificațiile sale flexibile și performanța excelentă îl fac un material important în domeniul industrial, cu perspective de piață largi. Prin selectarea fasciculelor de oțel care îndeplinesc cerințele, se efectuează pre-tratare precum dreptarea și tăierea. Fascicula de oțel este rulată într-un tub sub un unghi spiral de către mașina de formare. Coarda este soldată prin soldarea sub arc sau soldarea de înaltă frecvență. Calitatea coardei este apoi asigurată prin strâmpuire și testare ultrasonoră. Tubul soldat este apoi ajustat la dimensiune și dreptat pentru a asigura precizia dimensională și dreptitudinea. În final, se efectuează testare nepăstrătoare și tratament anti-corozie pentru a asigura calitatea produsului.
Caracteristici ale produsului
1. Rezistență ridicată: Legarea tubului cu legătură spirală este distribuită într-un mod spiral, cu forță uniformă și o putere generală mare.
2. Diametru mare: Tuburile cu legătură spirală pot produce tuburi din oțel cu diametre mai mari, de obicei cuprinse între Φ219mm și Φ3000mm, sau chiar mai mari.
3. Lungime flexibilă: Lungimea tubului cu legătură spirală poate fi personalizată în funcție de cerințe, de obicei între 6 metri și 18 metri.
4. Cost redus: Comparativ cu tuburile din oțel fără legături, costul de producție al tuburilor cu legătură spirală este mai mic și este potrivit pentru utilizare la scară largă.
5. Aplicabilitate puternică: Tuburile cu legătură spirală pot alege materiale, Grosimea peretelui și metodele de tratament superficial în funcție de diferite nevoi.
Câmpuri de aplicare
1.Transport de țiței și gaze: Conducte utilizate pentru transportul de țiței și gaze pe distanțe mari.
2.Proiecte hidroenergetice: utilizate pentru conducte de apă, conducte de scurgere, etc.
3.Structuri de construcții: utilizate pentru structuri mari de construcții, cum ar fi poduri, moluri și fundații pe stâlpuri.
4.Industria chimică: utilizate pentru a transporta medii chimice.
5.Proiecte de încălzire: Conducte utilizate pentru a transporta apă caldă sau vapor.
Parametri produs
|
Parametri dimensiuni |
Diametrul exterior (OD): Diametrul exterior al tuburilor cu vârf spiral se află între φ219mm și φ3000mm, sau chiar mai mare. Diametrul exterior este un parametru important în proiectare și utilizare. |
|
Parametrii de performanță |
Material: Materialele uzual utilizate includ oțel carbon sau oțel cu aliaj scăzut, cum ar fi Q235, Q345, X42, X52, X60, X70, etc. Pot fi folosite și oțel inoxidabil sau alte materiale speciale, după nevoi. |
|
Parametri de proces |
Viteza de formare: Viteza de formare spirală a bandei de oțel este de obicei între 10m/min și 30m/min |
|
Standarde de Calitate |
Calitatea sudării: Sutura de sudare nu ar trebui să conțină defecțiuni precum crăpături, pori, inclușuni de scori, etc. Înălțimea excessivă a suturii este de obicei cerută să fie ≤3mm, iar rata de trecere a testelor nedestructive de sudare trebuie să ajungă la 100% |
|
Parametri de aplicare |
Presiune de lucru: Gama de presiune a lucrării tubului cu soldură spirală este, de obicei, între 1MPa și 20MPa, în funcție de grosimea peretelui și material |
|
Parametri anti-coroziune |
3PE (trei strat poliethylene): grosimea stratului 3PE este de obicei între 2mm și 4mm |
|
Parametri de detecție |
Testare neinvazivă: Testarea ultrasonică (UT): Detectează defecțiuni interne ale legăturilor, Testarea radiografică (RT): Detectează defecțiuni interne ale legăturilor, Particule magnetice testare (MT): Detectează defecțiuni de suprafață și aproape de suprafață |
Pachet
