Προϊόντα

Σπείρα Ενδυμένο Αγωγό

Παράμετροι απόδοσης
- Υλικό: Συνηθισμένα υλικά περιλαμβάνουν καρβουνικό χάλκαλο ή χαμηλή σύγχυση χάλκαλου όπως Q235, Q345, X42, X52, X60, X70, κλπ. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί αντιρροπή χάλκαλο ή άλλα ειδικά υλικά σύμφωνα με τις ανάγκες
- Αντοχή σε πλαστική μετατόπιση (σs): δείχνει τη μέγιστη ένταση του υλικού πριν από πλαστική μετατόπιση, ο συνηθισμένος όριος είναι 235MPa έως 550MPa
- Αντοχή σε σπασμό (σb): δείχνει τη μέγιστη ένταση του υλικού πριν από κατάρρευση, ο συνηθισμένος όριος είναι 375MPa έως 700MPa
- Εκτατικότητα (δ): δείχνει την ικανότητα πλαστικής μετατόπισης του υλικού, συνήθως απαιτείται να είναι ≥20%
- Αντοχή σε κρούση (AKV): δείχνει την αντοχή σε κρούση του υλικού σε χαμηλή θερμοκρασία, συνήθως απαιτείται να είναι ≥27J (-20℃)

Περιγραφή

Εισαγωγή προϊόντος

Το σπειρωτό συνδεδεμένο αγγούρι είναι ένα χάλκινο αγγούρι που συνδέεται με διαδικασία σπείρωσης, με χάλκινη πλάκα ή χάλκινη λωρίδα ως υλικό πρώτης ύλης. Διαθέτει τις προνομιακές ιδιότητες υψηλής ισχύος, μεγάλου διαμέτρου και χαμηλού κόστους. Χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα του πετρελαίου, φυσικού αερίου, νεροδιαχείρισης, κατασκευής και άλλων τομέων. Τα ευέλικτα τους προδιαγραφές και οι εξαιρετικές επιδόσεις το κάνουν ένα σημαντικό υλικό στο βιομηχανικό πεδίο με ευρεία αγοραστική προοπτική. Με την επιλογή λωρίδων που απονεμούν τις απαιτήσεις, γίνεται προεπεξεργασία όπως η ευθείωση και η κοπή. Η λωρίδα κυλινδρώνεται σε διαδικασία σπείρωσης με έναν μηχανισμό μορφοποίησης. Η σύνδεση συντριβεί με κρυφή αρκετή θέρμανση ή υψηλή συχνότητα θέρμανσης. Στη συνέχεια, η ποιότητα της σύνδεσης εξασφαλίζεται με μεταβολή και έλεγχο με ηχογράφημα. Το συνδεδεμένο αγγούρι μετά το μέγεθος και ευθείωση για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια των διαστάσεων και η ευθεία. Τέλος, γίνεται έλεγχος χωρίς καταστροφή και αντιφθορική μεταχείριση για να εξασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος.

Spiral welded pipe (2).png 微信图片_20221012162834.jpg

微信图片_20230826113530_2.jpg 微信图片_20241104142049.jpg

Χαρακτηριστικά Προϊόντος
1. Υψηλή δύναμη: Η συρραφίδα του σπειροειδούς διωστού διακινείται σε μορφή σπείρας, με ομοιόμορφη δύναμη και υψηλή συνολική δύναμη.
2. Μεγάλο διάμετρο: Τα σπειροειδώς διωσμένα διαύλια μπορούν να παράγουν χάλκινα διαύλια με μεγαλύτερους διαμέτρους, συνήθως από Φ219mm έως Φ3000mm, ή ακόμη και μεγαλύτερους.
3. Ευέλικτη μήκος: Το μήκος του σπειροειδούς διωστού μπορεί να είναι παραγωγό κατά την παραγγελία, συνήθως 6 μέτρα έως 18 μέτρα.
4. Χαμηλό κόστος: Σε σύγκριση με τα άχωρα χάλκινα διαύλια, το κόστος παραγωγής των σπειροειδώς διωσμένων διαυλίων είναι χαμηλότερο και προσαρμοσμένο για μαζική χρήση.
5. Ισχυρή εφαρμοσιμότητα: Τα σπειροειδώς διωσμένα διαύλια μπορούν να επιλέξουν υλικά, επάρθρωση και μέθοδους επεξεργασίας επιφάνειας σύμφωνα με διαφορετικές ανάγκες.

Πεδία εφαρμογής
1.Μεταφορά πετρελαίου και φυσικού αερίου: Σωλήνες που χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά πετρελαίου και φυσικού αερίου σε μεγάλες αποστάσεις.
2.Έργα νεροδιαχείρισης: χρησιμοποιούνται για νεροφόρους σωλήνες, σωλήνες αποχετεύσεως, κλπ.
3.Κατασκευαστικές δομές: χρησιμοποιούνται για μεγάλες κατασκευαστικές δομές όπως γέφυρες, λιμένες και σταθμοί βάσης.
4.Χημική βιομηχανία: χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά χημικών μεσιών.
5.Έργα θέρμανσης: Σωλήνες που χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά ζεστού νερού ή ατμού.

Παράμετροι Προϊόντος

Παράμετροι Διαστάσεων	Εξωτερικό διάμετρο (OD): Το εξωτερικό διάμετρο των σπειρωδώς συγδεμένων αγωγών κυμαίνεται από φ219mm έως φ3000mm, ή ακόμη μεγαλύτερο. Το εξωτερικό διάμετρο είναι σημαντικός παράγοντας στην σχεδιασμό και χρήση. Πάχος τοιχώματος (WT): Το πάχος του τοιχώματος κυμαίνεται από 5mm έως 25mm, ανάλογα με τις απαιτήσεις χρήσης. Οι αγωγοί με βαριά τοιχώματα χρησιμοποιούνται κυρίως σε καταστάσεις υψηλής πίεσης και υψηλής ισχύος. Μήκος: Η μήκος των σπειρωδώς συγδεμένων αγωγών είναι συνήθως 6m έως 12m, και μπορεί επίσης να παρατεθεί κατά τις απαιτήσεις των πελατών. Σπειροειδής γωνία: Η σπιροειδής γωνία είναι γενικά 30° με 60°, και η μέγεθος της γωνίας επηρεάζει την ποιότητα της μορφοποίησης και της συνδεσιμότητας του χάλκινου διαύλου. Μήκος συνδέσεως: Επειδή η σύνδεση του σπιροειδώς συνδεδεμένου διαύλου είναι σπιροειδής, το μήκος της σύνδεσής της είναι μεγαλύτερο από αυτό του ευθείας σύνδεσης, συνήθως 1,2 με 1,5 φορές το περίμετρο του χάλκινου διαύλου.
Παράμετροι απόδοσης	Υλικό: Κοινές υλικές περιλαμβάνουν άνθρακα ή χαμηλούς σύμμιγματες χάλυβα όπως Q235, Q345, X42, X52, X60, X70, κ.α. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί αντισεψικός χάλυβας ή άλλα ειδικά υλικά σύμφωνα με τις ανάγκες. Αντοχή σε παραγωγή (σs): δείχνει τη μέγιστη έπαρση του υλικού πριν από πλαστική διαμόρφωση, ο κοινός εμπρόσθιος είναι 235MPa έως 550MPa Αντοχή σε έπαρση (σb): δείχνει τη μέγιστη έπαρση του υλικού πριν από κατάρρευση, ο κοινός εμπρόσθιος είναι 375MPa έως 700MPa Μεταβολή μεγέθους (δ): δείχνει την ικανότητα πλαστικής διαμόρφωσης του υλικού, συνήθως απαιτείται να είναι ≥20% Αντοχή σε κρούση (AKV): δείχνει την αντοχή σε κρούση του υλικού σε χαμηλή θερμοκρασία, συνήθως απαιτείται να είναι ≥27J (-20℃)
Παραμέτροι διαδικασίας	Ταχύτητα μορφοποίησης: Η ταχύτητα σπειροειδούς μορφοποίησης του χάλκου είναι συνήθως 10m/λεπτό έως 30m/λεπτό Υποβαθμική ηλεκτρογονία (SAW): Επιτυχής για διπλωμένα αγγιά μεγάλης επαχθείας, ο ρεύμας συνδέσεως είναι γενικά 400A μέχρι 1200A και το ηλεκτρικό φορτίο 30V μέχρι 40V Υψηλής συχνότητας σύνδεση (HFW): Επιτυχής για λεπτά διπλωμένα αγγιά, η συχνότητα συνδέσεως είναι γενικά 100kHz μέχρι 400kHz Ταχύτητα ψαλιδοσύμβωσης: Συνήθως 1m/λεπτό μέχρι 3m/λεπτό, ανάλογα με την επαχθεία του τοιχώματος και τη μέθοδο σύνδεσης Συρμός συνδέσεως: Ο συρμός συνδέσεως των διασπιραλώντων διαφθορών είναι συνήθως μορφής V ή X, και ο γωνιασμός του συρμού είναι γενικά 60° με 70°
Πρότυπα Ποιότητας	Ποιότητα συνδέσεως: Η σύνδεση θα πρέπει να είναι χωρίς παράβλεψη, όπως σχίσματα, φυσιούς, περιεκτικά σταγόνας, κ.λπ. Η υπερβολική ύψος της σύνδεσης απαιτείται συνήθως να είναι ≤3mm, και η ποσοστιαία επιτυχίας μη-αποστρεπτικών ελέγχων σύνδεσης πρέπει να φθάνει στο 100% Ατολμητικός διάμετρος: Η ανερχόμενη διάμετρος συνήθως είναι ±1%, η υπολήψις τοιχώματος συνήθως είναι ±10%, και η υπολήψις μήκους συνήθως είναι ±10mm Ορθότητα: Η ορθότητα των δισπιραλών πιπών συνήθως απαιτείται να είναι ≤1.5mm/μ Ποιότητα Επιφάνειας: Η επιφάνεια του χάλκινου πιπιού θα πρέπει να είναι λεία, χωρίς σχούζες, σχίσματα και άλλες ελλείψεις
Παραμέτροι Εφαρμογής	Πίεση λειτουργίας: Ο χρησιμοποιούμενος πίεσης κλίμακα του σπιράλινου συνδεδεμένου δόντιου είναι συνήθως 1MPa έως 20MPa, ανάλογα με την επιβάρεση του τοιχώματος και το υλικό Θερμοκρασία λειτουργίας: Η θερμοκρασία λειτουργίας του σπιράλινου συνδεδεμένου δόντιου είναι συνήθως -20℃ έως 450℃. Σε χαμηλές θερμοκρασίες περιβάλλοντα απαιτούν υλικά με χαμηλή θερμοκρασία και αντοχή Τύπος μέσου: Το σπιράλινο συνδεδεμένο δόντιο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη μεταφορά διαφόρων μεσιών όπως νερό, πετρέλαιο, αέρας, χημικά κλπ. Πρέπει να επιλεγούν τα κατάλληλα υλικά και μέτρα αντιστάθμισης της διάβρωσης σύμφωνα με τις ιδιότητες των μεσιών
Παράμετροι αντιστάθμισης της διάβρωσης	3PE (τριστρώματο πολυεθυλένιο): η απόδοση του 3PE είναι συνήθως 2mm έως 4mm FBE (επιβλητή εποξειδική κατάψυξης): Η απόδοση του FBE είναι συνήθως 300μμ έως 500μμ Επιβλητή ασφάλτου Προστασία καθόδων: Για τα εγκαταστημένα σε βάθος δικτύα καναλιών, συνήθως είναι απαραίτητο να συνεργαστούν με το σύστημα προστασίας καθόδων, και ο δυναμικός διαφορικός δυναμισμός είναι γενικά -0.85V έως -1.2V
Παράμετροι εντοπισμού	Αναποκαταστάτικος έλεγχος: Έλεγχος με υπερθαλάσσιες (UT): Ανίχνευση εσωτερικών ελλείψεων σε συρροείς, Ροентγενογραφικός έλεγχος (RT): Ανίχνευση εσωτερικών ελλείψεων σε συρροείς, Μαγνητικός έλεγχος με σωματιδία (MT): Ανίχνευση επιφανειακών και προσκειμένων ελλείψεων Υδραυλική πίεση δοκιμής: Η πίεση δοκιμής είναι συνήθως 1,5 φορές την εργασιακή πίεση, και ο χρόνος κράτησης πίεσης δεν είναι μικρότερος από 10 δευτερόλεπτα Δοκιμή ανεξαρτησίας από αέρα: Χρησιμοποιείται για να εντοπιστεί η σφράγιση του αγωγού, η πίεση δοκιμής είναι συνήθως 1,1 φορές την εργασιακή πίεση

Συσκευασία

微信图片_202302271103202.jpg 微信图片_20241118103655.jpg

Όλες οι κατηγορίες