Продукты

Спиральношовная труба

Параметры производительности
- Материал: Часто используемые материалы включают углеродистую сталь или низколегированную сталь, такую как Q235, Q345, X42, X52, X60, X70 и т.д. По необходимости также могут использоваться нержавеющая сталь или другие специальные материалы
- Предел текучести (σs): указывает максимальное напряжение материала перед пластической деформацией, обычный диапазон составляет 235МПа до 550МПа
- Предел прочности (σb): указывает максимальное напряжение материала перед разрушением, обычный диапазон составляет 375МПа до 700МПа
- Длина удлинения (δ): указывает способность материала к пластической деформации, обычно требуется быть ≥20%
- Вязкость при ударе (AKV): указывает сопротивление материала ударным нагрузкам при низких температурах, обычно требуется быть ≥27Дж (-20℃)

Описание

Введение в продукт

Труба с спиральной сваркой — это стальная труба, сваренная методом спирального формования с использованием стальной плиты или полосы в качестве сырья. Она обладает преимуществами высокой прочности, большого диаметра и низкой стоимости. Широко применяется в нефтяной, газовой, водного хозяйства и строительных отраслях. Её гибкие спецификации и отличные характеристики делают её важным материалом в промышленной сфере с широкими перспективами рынка. Выбирая подходящие стальные полосы, проводится предварительная обработка, такая как выравнивание и подрезка. Стальная полоса наматывается на трубу под спиральным углом с помощью формовочной машины. Шов сваривается методом погружной дуговой сварки или высокочастотной сварки. Затем качество шва обеспечивается шлифованием и ультразвуковым тестированием. После этого сварная труба подвергается калибровке и выравниванию для обеспечения точности размеров и прямоты. Наконец, проводятся неразрушающие испытания и антикоррозийная обработка для обеспечения качества продукции.

Spiral welded pipe (2).png 微信图片_20221012162834.jpg

微信图片_20230826113530_2.jpg 微信图片_20241104142049.jpg

Особенности продукта
1. Высокая прочность: Соединение спирально-сварной трубы распределено по спирали, с равномерным усилием и высокой общей прочностью.
2. Большой диаметр: Спирально-сварные трубы могут производить стальные трубы с большим диаметром, обычно от Φ219 мм до Φ3000 мм, а иногда и больше.
3. Гибкая длина: Длина спирально-сварной трубы может быть настроена в соответствии с потребностями, обычно от 6 метров до 18 метров.
4. Низкая стоимость: По сравнению со сварными трубами无缝, стоимость производства спирально-сварных труб ниже и подходит для массового использования.
5. Высокая применимость: Спирально-сварные трубы могут выбирать материалы, толщину стенки и методы поверхностной обработки в зависимости от различных требований.

Области применения
1.Транспортировка нефти и газа: Трубы используются для транспортировки нефти и газа на большие расстояния.
2.Водные хозяйственные проекты: используются для водопроводных труб, дренажных труб и т.д.
3.Строительные конструкции: используются для крупных строительных конструкций, таких как мосты, причалы и свайные основания.
4.Химическая промышленность: используется для транспортировки химических сред.
5.Отопление: Трубы используются для транспортировки горячей воды или пара.

Параметры продукта

Параметры размеров	Внешний диаметр (OD): Внешний диаметр спиральношовных труб варьируется от φ219 мм до φ3000 мм, а иногда и больше. Внешний диаметр является важным параметром при проектировании и использовании. Толщина стенки (WT): Толщина стенки варьируется от 5 мм до 25 мм, в зависимости от требований использования. Трубы с толстой стенкой主要用于 высокодавленных и высокопрочных ситуациях. Длина: Длина спиральношовных труб обычно составляет от 6 м до 12 м и может быть также定制ized в соответствии с потребностями клиента. Спиральный угол: Угол спирали обычно составляет 30°–60°, и размер угла влияет на качество формирования и сварки стальной трубы Длина шва: Так как шов спиральносварной трубы является спиральным, его длина больше, чем у прямошовной трубы, обычно в 1,2–1,5 раза больше окружности стальной трубы.
Параметры производительности	Материал: Часто используемые материалы включают углеродистую сталь или низколегированную сталь, такие как Q235, Q345, X42, X52, X60, X70 и другие. По необходимости также можно использовать нержавеющую сталь или другие специальные материалы Предел текучести (σs): показывает максимальное напряжение материала перед пластической деформацией, обычный диапазон составляет 235МПа до 550МПа Предел прочности на растяжение (σb): показывает максимальное напряжение материала перед разрушением, обычный диапазон составляет 375МПа до 700МПа Длина удлинения (δ): показывает способность материала к пластической деформации, обычно требуется ≥20% Прочность на удар (AKV): показывает сопротивление материала ударным нагрузкам при низких температурах, обычно требуется быть ≥27Дж (-20℃)
Технологические параметры	Скорость формирования: Скорость спирального формования стальной ленты обычно составляет 10м/мин до 30м/мин Подводная дуговая сварка (SAW): Подходит для труб с толстой стенкой, сварочный ток обычно составляет от 400A до 1200A, а напряжение от 30V до 40V Высокочастотная сварка (HFW): Подходит для труб с тонкой стенкой, частота сварки обычно составляет от 100kHz до 400kHz Скорость сварки: Обычно 1м/мин до 3м/мин, в зависимости от толщины стенки и метода сварки Сварной канавки: Сварной шов спирально-сварной трубы обычно имеет V-образную или X-образную форму, а угол канавки составляет обычно 60° до 70°
Стандарты качества	Качество сварного шва: Сварной шов должен быть свободен от дефектов, таких как трещины, поры, шлаковые включения и т.д. Требуемая высота наплавления обычно должна быть ≤3мм, а коэффициент прохождения неразрушающего контроля сварных швов должен достигать 100% Пределы размеров: Предел допуска внешнего диаметра обычно составляет ±1%, предел толщины стенки обычно составляет ±10%, а предел длины обычно составляет ±10 мм Прямолинейность: Прямолинейность спирально-сварных труб обычно должна быть ≤1.5 мм/м Качество поверхности: Поверхность стальной трубы должна быть гладкой, без царапин, трещин и других дефектов
Параметры применения	Рабочее давление: Рабочий диапазон давления для спирально-сварной трубы обычно составляет от 1 МПа до 20 МПа, в зависимости от толщины стенки и материала Рабочая температура: Рабочий температурный диапазон спирально-сварной трубы обычно составляет от -20℃ до 450℃. Для низкотемпературных условий требуются материалы с низкотемпературной прочностью Тип среды: Спирально-сварная труба может использоваться для транспортировки различных сред, таких как вода, нефть, газ, химикаты и т.д. Необходимо выбирать подходящие материалы и противокоррозионные меры в зависимости от характеристик среды
Параметры антикоррозийной защиты	3PE (трехслойное полиэтиленовое): толщина покрытия 3PE обычно составляет от 2 мм до 4 мм FBE (эпоксидный порошковый состав, связанный при плавлении): Толщина покрытия FBE обычно составляет от 300μм до 500μм Битумное покрытие Защита от катода: Для подземных трубопроводов обычно необходимо сотрудничать с системой катодной защиты, и защитный потенциал обычно составляет -0,85В до -1,2В
Параметры измерения	Неразрушающий контроль: Ультразвуковой контроль (UT): Обнаружение внутренних дефектов сварных швов, Рентгеновский контроль (RT): Обнаружение внутренних дефектов сварных швов, Магнитный частиц контроль (MT): Обнаружение поверхностных и подповерхностных дефектов Гидравлический испытательный стенд: давление испытания обычно составляет 1,5 крат рабочему давлению, а время удержания давления не менее 10 секунд Проверка герметичности: Используется для проверки герметичности трубопровода, давление испытания обычно составляет 1,1 крат рабочему давлению

Упаковка

微信图片_202302271103202.jpg 微信图片_20241118103655.jpg

Все категории