Tiub Keluli Spiral
Parameter prestasi
- Bahan: Bahan yang biasa digunakan termasuk keluli karbon atau keluli loya rendah seperti Q235, Q345, X42, X52, X60, X70, dll. Keluli tahan karat atau bahan khas lain boleh digunakan mengikut keperluan
- Kekuatan lelayang (σs): menunjukkan tekanan maksimum bahan sebelum deformasi plastik, julat biasa adalah 235MPa hingga 550MPa
- Kekuatan tarikan (σb): menunjukkan tekanan maksimum bahan sebelum patah, julat biasa adalah 375MPa hingga 700MPa
- Pemanjangan (δ): menunjukkan kemampuan deformasi plastik bahan, biasanya diperlukan untuk menjadi ≥20%
- Ketabahan impak (AKV): menunjukkan ketahanan impak bahan pada suhu rendah, biasanya diperlukan untuk menjadi ≥27J (-20℃)
Penerangan
Pengenalan Produk
Paip berlilit spiral adalah paip keluli yang dilut dengan proses pembentukan spiral menggunakan pelita atau jalur keluli sebagai bahan mentah. Ia mempunyai kelebihan kekuatan tinggi, diameter besar dan kos rendah. Ia digunakan secara meluas dalam minyak, gas, air bah, pembinaan dan bidang lain. Spesifikasi fleksibel dan prestasi cemerlangnya menjadikannya bahan penting dalam bidang perindustrian dengan prospek pasaran yang luas. Dengan memilih jalur keluli yang memenuhi keperluan, penjagaan seperti penyusunan dan pemotongan dilakukan. Jalur keluli itu dililit menjadi tiub pada sudut spiral oleh mesin pembentuk. Sambungan dilut dengan teknik las bawah busur atau las frekuensi tinggi. Kualiti sambungan kemudiannya dipastikan dengan penggilingan dan ujian ultrasonik. Paip yang dilut itu kemudiannya diberi saiz dan diselaraskan untuk memastikan ketepatan dimensi dan ke lurusan. Akhirnya, pemeriksaan tanpa kerosakan dan rawatan anti-korosi dilakukan untuk memastikan kualiti produk.
Ciri-ciri Produk
1. Kekuatan tinggi: Sambungan las pada paip las spiral ditaburkan dalam bentuk spiral, dengan daya yang seragam dan kekuatan keseluruhan yang tinggi.
2. Diameter besar: Paip las spiral boleh menghasilkan paip keluli dengan diameter yang lebih besar, biasanya berkisar dari Φ219mm hingga Φ3000mm, atau bahkan lebih besar.
3. Panjang fleksibel: Panjang paip las spiral boleh disesuaikan mengikut permintaan, biasanya 6 meter hingga 18 meter.
4. Kos rendah: Berbanding dengan paip keluli tanpa sambungan, kos pengeluaran paip las spiral adalah lebih rendah dan sesuai untuk penggunaan berskala besar.
5. Keupayaan kuat: Paip las spiral boleh memilih bahan, ketebalan dinding dan kaedah penjagaan permukaan mengikut keperluan yang berbeza.
Medan aplikasi
1.Pengangkutan minyak dan gas: Paip digunakan untuk mengangkut minyak dan gas melalui jarak jauh.
2.Projek air: digunakan untuk paip air, paip pembuangan, dll.
3.Struktur bangunan: digunakan untuk struktur bangunan besar seperti jambatan, dermaga, dan asas tiang.
4.Industri kimia: digunakan untuk mengangkut medium kimia.
5.Projek pemanasan: Paip digunakan untuk mengangkut air panas atau ketumba.
Parameter Produk
Parameter Saiz |
Diameter luar (OD): Diameter luar paip las spiral berkisar dari φ219mm hingga φ3000mm, atau lebih besar lagi. Diameter luar adalah parameter penting dalam reka bentuk dan penggunaan. |
Parameter prestasi |
Bahan: Bahan yang biasa digunakan termasuk keluli karbon atau keluli paduan rendah seperti Q235, Q345, X42, X52, X60, X70, dll. Keluli tahan karat atau bahan khas lain boleh digunakan mengikut keperluan |
Parameter proses |
Kelajuan pembentukan: Kelajuan pembentukan spiral tali keluli biasanya adalah 10m/minit hingga 30m/minit |
Piawai Kualiti |
Kualiti penyambungan: Penyambungan sepatutnya bebas daripada kecacatan seperti retak, pori-pori, kandungan slag, dll. Ketinggian penyambungan berlebihan biasanya diperlukan untuk menjadi ≤3mm, dan kadar lulus ujian tak rosak penyambungan mestilah mencapai 100% |
Parameter Permohonan |
Tekanan kerja: Julat tekanan kerja paip las spiral biasanya adalah 1MPa hingga 20MPa, bergantung kepada ketebalan dinding dan bahan |
Parameter anti-korosi |
3PE (tiga-lapis polieeten): ketebalan lapisan 3PE biasanya 2mm hingga 4mm |
Parameter pengesan |
Pengujian tanpa merosakkan: Pengujian ultrasonik (UT): Mengesan kecederaan dalaman las, Pengujian radiografi (RT): Mengesan kecederaan dalaman las, Magnetik uji partikel (MT): Mengesan kecacatan permukaan dan berhampiran permukaan |
Pakej