Produkter

Spiralveldt rør

Ytelsesparametere
- Material: Vanligst brukte materialer inkluderer karbonstål eller lavlegert stål som Q235, Q345, X42, X52, X60, X70, osv. Rostfritt stål eller andre spesielle materialer kan også brukes etter behov
- Gitt punkt (σs): indikerer den maksimale spenningsgrensen for materialet før plastisk deformasjon, vanlig omfang er 235MPa til 550MPa
- Treksjanger (σb): indikerer den maksimale spenningsgrensen for materialet før braking, vanlig omfang er 375MPa til 700MPa
- Forlengetning (δ): indikerer plastisk deformasjons evne av materialet, vanligvis kreves å være ≥20%
- Slagsfasthet (AKV): indikerer impaktfestheten til materialet ved lave temperaturer, vanligvis kreves å være ≥27J (-20℃)

Beskrivelse

Produktintroduksjon

Spiralvelet rør er et stålror fremstilt ved hjelp av en spiralformingsprosess, hvor stålplater eller stålstriper brukes som råstoff. Det har fordeler som høy styrke, stor diameter og lave kostnader. Det brukes utvidende i olje-, gass-, vann- og byggsektoren. Dets fleksible spesifikasjoner og fremragende ytelse gjør det til et viktig materiale i den industrielle sektoren med brede markedsmuligheter. Ved å velge stålstriper som oppfyller kravene, utføres forbehandlinger som jerning og klipping. Stålstripet ruller sammen til en rørform på en spiralvinkel ved hjelp av en formemaskin. Sømmen veles ved hjelp av subarkvelelse eller høyfrekvensvelelse. Deretter sikres sømmequaliteten ved å bruke juling og ultralydstesting. Velede rørene justeres deretter i størrelse og rettes for å sikre dimensjonsnøyaktighet og rettlinjethet. Til slutt utføres ødelæggelsesfrie tester og korrosjonsbeskyttelse for å sikre produktkvalitet.

Spiral welded pipe (2).png 微信图片_20221012162834.jpg

微信图片_20230826113530_2.jpg 微信图片_20241104142049.jpg

Produktfunksjoner
1. Høy styrke: Sømmen på spirkjent rør er fordelt i en spiralform, med jevnt fordelte krefter og høy overall styrke.
2. Stor diameter: Spirkjente rør kan produsere stålfor med større diameter, vanligvis fra Φ219mm til Φ3000mm, eller enda større.
3. Fleksibel lengde: Lengden på spirkjente rør kan tilpasses etter behov, vanligvis fra 6 meter til 18 meter.
4. Lav kostnad: I forhold til seamless stålfor (ikke-spirkjent), er produksjonskostnaden av spirkjente rør lavere og egnet for storstilt bruk.
5. Sterk anvendelighet: Spirkjente rør kan velge materialer, veggtykkelse og overflatebehandlingsmetoder etter ulike behov.

Anvendelsesområder
1.Olje- og gasstransport: Rørledninger brukt til å transportere olje og gass over lange avstander.
2.Vannbygningsprosjekter: brukt for vannrør, avløpsrør etc.
3.Byggekonstruksjoner: brukt for store byggekonstruksjoner som broer, kaiar og piler.
4.Kjemisk industri: brukt til å transportere kjemiske medier.
5.Opvarmingsprosjekter: Rørledninger brukt til å transportere varmt vann eller damp.

Produktspesifikasjoner

Størrelsesparametere	Ytre diameter (OD): Ytre diameteren på spirklemtede rør varierer fra φ219mm til φ3000mm, eller enda større. Ytre diameter er en viktig parameter i design og bruk. Veggtykkelse (WT): Veggtykkelsen varierer fra 5mm til 25mm, avhengig av brukskravene. Tykkvallsrør brukes hovedsakelig i høytrykks- og høystyrkesituasjoner. Lengde: Lengden på spirklemtede rør er vanligvis 6m til 12m, og kan også tilpasses etter kundens behov. Spiralvinkel: Spiralvinkelen er generelt 30° til 60°, og størrelsen på vinkelen påvirker kvaliteten på formingen og lasningen av stålrokken Laselengde: Ettersom lasen på spiralelasert rør er spiralformet, er laselengden lengre enn den av rettelasert rør, vanligvis 1.2 til 1.5 ganger omkretsen av stålrokken.
Ytelsesparametere	Materiale: Vanlig brukte materialer inkluderer karbonstål eller lav alloyert stål som Q235, Q345, X42, X52, X60, X70, osv. Rostfritt stål eller andre spesialmaterialer kan også brukes etter behov Givningsstyrke (σs): indikerer den maksimale spenningen i materialet før plastisk deformasjon, vanlig rekkevidde er 235MPa til 550MPa Trekkstyrke (σb): indikerer den maksimale spenningen i materialet før brudd, vanlig rekkevidde er 375MPa til 700MPa Forlengelse (δ): indikerer materialets evne til plastisk deformasjon, vanligvis kreves det ≥20% Trefesthet (AKV): indikerer materialets motstand mot impakt ved lave temperaturer, vanligvis kreves det at den er ≥27J (-20℃)
Prosessparametere	Formingfart: Farten for spiralforming av stålband er vanligvis 10m/min til 30m/min Under vann arkelsveising (SAW): Egnet for tykkvallede rør, sveisingsstrømmen er vanligvis 400A til 1200A, og spenningen er 30V til 40V Høyfrekvenssveising (HFW): Egnet for tynnveggede rør, sveisingsfrekvensen er vanligvis 100kHz til 400kHz Veldingshastighet: Vanligvis 1m/min til 3m/min, avhengig av veggtykkelsen og sveisemetoden Sveisegroove: Sveisegrooven på spiltesveid rør er vanligvis V-formet eller X-formet, og grovevinkelen er generelt 60° til 70°
Kvalitetsstandarder	Sveiekvalitet: Sveisen bør være uten defekter som sprukker, porer, slaginkluderings osv. Sveiseforhøyelsen kreves vanligvis å være ≤3mm, og sveisens ødeløse prøving gjennomføringsgrad bør oppnå 100% Dimensjonstoleranse: Toleransen for ytre diameter er vanligvis ±1%, toleransen for veggtykkelse er vanligvis ±10%, og lengdetoleransen er vanligvis ±10mm Retthet: Rettheten av spirelsede rør kreves vanligvis å være ≤1.5mm/m Overflatekvalitet: Overflaten av stålrokken bør være glad, uten krater, sprakk eller andre feil
Anvendelsesparametere	Arbeidstrykk: Arbeidstrykkområdet for spildegjenveldt rør er vanligvis 1MPa til 20MPa, avhengig av veggtykkelse og materiale Arbeidstemperatur: Arbeidstemperaturintervallet for spildegjenveldt rør er vanligvis -20℃ til 450℃. Lavtemperatursmåttige materialer kreves i lavtemperatursmiljøer Mediatype: Spildegjenveldt rør kan brukes til å transportere en rekke medier som vann, olje, gass, kjemikalier osv. Passende materialer og korrosjonsnåringsforhold må velges etter mediets egenskaper
Korrosjonsparametere	3PE (trelags polyetylen): tilskuddsytelsen av 3PE er vanligvis 2mm til 4mm FBE (fusjonsbindet epoxykpulver): Tilskuddsytelsen av FBE er vanligvis 300μm til 500μm Asfaltbeklestring Kathodbeskyttelse: For begravde rørledninger er det vanligvis nødvendig å samarbeide med kathodbeskyttelsessystemet, og beskyttelsespotentialet er generelt -0.85V til -1.2V
Måleparametere	Ikke-invasiv testing: Lysbølgetesting (UT): Oppdager interne feil i veldinger, Røntgentesting (RT): Oppdager interne feil i veldinger, Magnetisk partikkeltesting (MT): Oppdag overflate- og nær-overflatetekster Hydraulisk trykktest: Prøvetrykket er vanligvis 1,5 ganger arbeidstrykket, og trykkholdningstiden er ikke mindre enn 10 sekunder Luettighetstest: Brukes til å oppdage lekkasjonsytelsen på røret, prøvetrykket er vanligvis 1,1 ganger arbeidstrykket

Pakking

微信图片_202302271103202.jpg 微信图片_20241118103655.jpg

Alle kategorier