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나선 용접 파이프
성능 매개변수
- 재질: 일반적으로 사용되는 재질로는 Q235, Q345, X42, X52, X60, X70 등과 같은 탄소강 또는 저합금강이 있으며 필요에 따라 스테인레스나 기타 특수 재질도 사용할 수 있음
- 항복 강도 (σs): 재료가 플라스틱 변형을 일으키기 전에 견딜 수 있는 최대 응력으로 일반적인 범위는 235MPa에서 550MPa 사이임
- 인장 강도 (σb): 재료가 파괴되기 전에 견딜 수 있는 최대 응력을 나타내며 일반적인 범위는 375MPa에서 700MPa 사이임
- 신장율 (δ): 재료의 플라스틱 변형 능력을 나타내며 보통 ≥20% 이상이 요구됨
- 충격 인성 (AKV): 저온에서 재료의 충격 저항을 나타내며 일반적으로 ≥27J (-20℃) 이상이 요구됨
설명
제품 소개
나선형 용접 파이프는 강판이나 강대를 원료로 하여 나선형 성형 공정으로 용접된 강관입니다. 이 제품은 높은 강도, 큰 직경 및 낮은 비용의 장점이 있습니다. 석유, 가스, 수리, 건설 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 그 유연한 사양과 훌륭한 성능은 이를 산업 분야에서 중요한 재료로 만들며, 광범위한 시장 전망을 가지고 있습니다. 요구 사항에 부합하는 강대를 선택하고, 평탄화 및 절단과 같은 사전 처리가 이루어집니다. 강대는 성형기로 나선각도로 관 형태로 구부려지고, 용접부는 암アー크 용접 또는 고주파 용접으로 용접됩니다. 이후 갈고리와 초음파 검사를 통해 용접 품질이 보장됩니다. 용접 파이프는 크기 조정과 교정 과정을 거쳐 치수 정확도와 곧음이 확보됩니다. 마지막으로 비파괴 검사와 방부 처리가 이루어져 제품 품질이 확보됩니다.
제품 특징
1. 높은 강도: 스파이럴 용접 관의 용접부는 나선형으로 분포되어 있으며, 힘이 균일하고 전체적인 강도가 높다.
2. 큰 직경: 스파이럴 용접 관은 더 큰 직경의 강관을 생산할 수 있으며, 일반적으로 Φ219mm에서 Φ3000mm까지 또는 그 이상이다.
3. 유연한 길이: 스파이럴 용접 관의 길이는 수요에 따라 맞춤 설정할 수 있으며, 일반적으로 6미터에서 18미터이다.
4. 낮은 비용: 무逢강관과 비교했을 때, 스파이럴 용접 관의 생산 비용이 더 낮아 대규모 사용에 적합하다.
5. 강력한 적용성: 스파이럴 용접 관은 다양한 요구에 따라 재료, 벽 두께 및 표면 처리 방법을 선택할 수 있다.
응용 분야
1. 석유 및 가스 운송: 장거리로 석유와 가스를 운송하기 위한 파이프라인.
2. 수리 공사: 상수도 파이프라인, 배수 파이프라인 등에 사용됨.
3. 건축 구조물: 다리, 부두, 기초杭 등 대형 건축 구조물에 사용됨.
4. 화학 산업: 화학 매체를 운송하는 데 사용됨.
5. 난방 프로젝트: 온수나 증기를 운송하기 위한 파이프라인.
제품 매개변수
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크기 매개 변수 |
외경 (OD): 나선형 용접 관의 외경은 φ219mm에서 φ3000mm까지이며, 심지어 더 클 수도 있습니다. 외경은 설계 및 사용에서 중요한 매개변수입니다. |
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성능 매개변수 |
소재: 주로 사용되는 재료에는 Q235, Q345, X42, X52, X60, X70 등의 탄소강 또는 저합금강이 있으며 필요에 따라 스테인리스 또는 기타 특수 재료도 사용할 수 있습니다 |
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공정 매개변수 |
성형 속도: 스테인레스 띠의 나선 성형 속도는 일반적으로 10m/분에서 30m/분 사이임 |
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품질 기준 |
용접 품질: 용접부에는 균열, 기공, 슬래그 함유물 등의 결함이 없어야 합니다. 용접 초과 높이는 일반적으로 ≤3mm로 요구되며, 용접 비파괴 검사 합격률은 100%에 도달해야 합니다 |
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적용 매개변수 |
작업 압력: 스파이럴 용접 파이프의 작업 압력 범위는 보통 벽 두께와 재질에 따라 1MPa에서 20MPa입니다. |
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방부 매개변수 |
3PE (삼중층 폴리에틸렌): 3PE 코팅 두께는 일반적으로 2mm에서 4mm입니다 |
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검출 파라미터 |
비파괴 검사: 초음파 검사 (UT): 용접부의 내부 결함을 탐지, 방사선 검사 (RT): 용접부의 내부 결함을 탐지, 자화 자기 입자 검사 (MT): 표면 및 근 표면 결함 검출 |
포장
