أنبوب لحام حلزوني

معامِلات الحجم

القطر الخارجي (OD): يتمتد القطر الخارجي للأنابيب الملحومة باللولب من φ219 مم إلى φ3000 مم، أو حتى أكبر. يعتبر القطر الخارجي معلمة مهمة في التصميم والاستخدام.
سماكة الجدار (WT): تتراوح سماكة الجدار بين 5 مم و 25 مم، حسب متطلبات الاستخدام. تُستخدم الأنابيب ذات السماكة العالية عادةً في الظروف عالية الضغط والقوة.
الطول: طول الأنابيب الملحومة باللولب عادة ما يكون بين 6 أمتار و 12 مترًا، ويمكن أيضًا تخصيصه وفقًا لاحتياجات العملاء.
زاوية اللولب: عادةً يكون زاوية الحلزون بين 30° و 60°، وحجم الزاوية يؤثر على جودة تشكيل ولحام أنبوب الصلب
طول اللحام: بما أن لحام الأنبوب الملحوم حلزونيًا هو حلزوني، فإن طول اللحام أطول من الأنبوب الملحوم بشكل مستقيم، عادة ما يكون 1.2 إلى 1.5 مرة محيط الأنبوب الفولاذي.

معايير الأداء

المادة: تشمل المواد الشائعة الفولاذ الكربوني أو الفولاذ合金 منخفض السبيكة مثل Q235، Q345، X42، X52، X60، X70 وما إلى ذلك. يمكن أيضًا استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ أو مواد خاصة أخرى حسب الحاجة
قوة التحمل (σs): يُشير إلى الإجهاد الأقصى للمادة قبل التشكل البلاستيكي، النطاق الشائع هو 235MPa إلى 550MPa
قوة الشد (σb): تُشير إلى الإجهاد الأقصى للمادة قبل الكسر، النطاق الشائع هو 375MPa إلى 700MPa
التمدد (δ): تُشير إلى قدرة المادة على التشكل البلاستيكي، عادة ما يُطلب أن تكون ≥20%
المرونة تحت التأثير (AKV): تُشير إلى مقاومة المادة للتأثير عند درجات حرارة منخفضة، وعادة ما يُطلب أن تكون ≥27J (-20℃)

معلمات العملية

سرعة التشكيل: سرعة تشكيل حلزوني لشريط الصلب عادة ما تكون 10m/دقيقة إلى 30m/دقيقة
اللحام الكهربائي المغمور (SAW): مناسب للأنابيب ذات الجدران السميكة، يكون تيار اللحام عادة بين 400A و 1200A، والجهد بين 30V و 40V
اللحام الترددي العالي (HFW): مناسب للأنابيب ذات الجدران الرقيقة، يكون تردد اللحام عادة بين 100kHz و 400kHz
سرعة اللحام: عادة ما يتراوح بين 1م/د إلى 3م/د، حسب سماكة الجدار وطريقة اللحام
الخندق اللحام: يكون خندق اللحام للأنبوب الملحوم الحلزوني عادةً على شكل حرف V أو X، وزاوية الخندق تكون عادةً بين 60° إلى 70°

معايير الجودة

جودة اللحام: يجب أن يكون اللحام خاليًا من العيوب مثل الشقوق، الفراغات، الشوائب، وما إلى ذلك. يُطلب عادةً أن يكون ارتفاع اللحام الزائد ≤3مم، وأن تصل نسبة نجاح فحص اللحام غير التدميري إلى 100%
التفاوت البعد: عادةً تكون تحمل القطر الخارجي ±1٪، وتحمل سماكة الجدار عادةً ±10٪، وتحمل الطول عادةً ±10 مم
الاستقامة: عادةً ما يُطلب أن تكون الاستقامة للأنابيب الملحومة حلزونياً ≤1.5 مم/م
جودة السطح: يجب أن يكون سطح أنبوب الصلب ناعماً، بدون خدوش، شقوق أو عيوب أخرى

معامِل التطبيق

ضغط العمل: نطاق الضغط العامل للأنبوب الملحوم باللولب عادة ما يكون بين 1 ميجاباسكال إلى 20 ميجاباسكال، حسب سماكة الجدار والمواد
درجة حرارة العمل: نطاق درجة الحرارة العاملة للأنبوب الملحوم باللولب عادة ما يكون من -20℃ إلى 450℃. يتطلب استخدام مواد مقاومة للمرونة في البيئات الباردة
نوع الوسيط: يمكن استخدام الأنبوب الملحوم باللولب لنقل مجموعة متنوعة من الوسائط مثل الماء، النفط، الغاز، المواد الكيميائية، وما إلى ذلك. يجب اختيار المواد وتدابير مكافحة التآكل المناسبة بناءً على خصائص الوسيط

معلمات مقاومة التآكل

3PE (ثلاثة طبقات من البولي إيثيلين): سماكة طبقة 3PE عادة ما تكون بين 2 مم و 4 مم
FBE (مسحوق الإيبوكسي المدمج بالصهر): سماكة طبقة FBE عادة ما تكون بين 300μm و 500μm
طلاء الأسفلت
الحماية الكاثودية: للمواسير الدفينة، عادةً ما يكون من الضروري التعاون مع نظام الحماية الكاثودية، ويكون потенسيال الحماية عادةً بين -0.85V و -1.2V

معامِل الإشارة

الفحص غير التدميري: اختبار بالموجات فوق الصوتية (UT): كشف العيوب الداخلية للحامات، اختبار الأشعة السينية (RT): كشف العيوب الداخلية للحامات، مغناطيسي اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT): اكتشاف العيوب على السطح وتحت السطح
اختبار الضغط الهيدروليكي: يكون ضغط الاختبار عادةً 1.5 مرة ضغط العمل، ومدة الاحتفاظ بالضغط ليست أقل من 10 ثوانٍ
اختبار الكثافة: يُستخدم لاكتشاف أداء إحكام الأنبوب، يكون ضغط الاختبار عادةً 1.1 مرة ضغط العمل