Продукти

Спиральна сварена труба

Параметри продуктивності
- Матеріал: Звичайно використовуються матеріали, такі як вуглецева стал або малосплавна сталь, наприклад, Q235, Q345, X42, X52, X60, X70 тощо. За потреби також можуть використовуватися нерозчинні у воді сталі або інші спеціальні матеріали
- Модуль пружності (σs): вказує на максимальне напруження матеріалу перед пластичним деформуванням, звичайний діапазон становить 235МПа до 550МПа
- Межа крепості (σb): вказує на максимальне напруження матеріалу перед розривом, звичайний діапазон становить 375МПа до 700МПа
- Витяг (δ): вказує на здатність матеріалу до пластичного деформування, зазвичай потрібно ≥20%
- Імпактна вязкість (AKV): вказує на сопротивлення матеріалу шоковим навантаженням при низьких температурах, зазвичай потрібно ≥27Дж (-20℃)

Опис

Вступ до продукту

Спіральна зварена труба - це стальна труба, зварена методом спірального формування з рулонної сталі або стальної стрипи як вихідного матеріалу. Вона має переваги високої міцності, великого діаметра та низької вартості. Широко використовується в нафтогазовій, водоспризначення, будівництві та інших галузях. Її гнучкі специфікації та відмінні характеристики роблять її важливим матеріалом у промисловому секторі з широкими перспективами ринку. За допомогою вибору пасуючих сталевих стрип, проводиться попередня обробка, така як вирівнювання та обрізка. Стрип намотується у трубу під спіральним кутом за допомогою формувального машинного агрегату. Шов зварюється підшлаковим або високочастотним способом. Якість шва гарантується за допомогою фрезерування та ультразвукового тестування. Після цього зварена труба розмірюється та вирівнюється для забезпечення точності розмірів та прямоти. Нарешті, проводиться безруйновне тестування та протикальна обробка для забезпечення якості продукту.

Spiral welded pipe (2).png 微信图片_20221012162834.jpg

微信图片_20230826113530_2.jpg 微信图片_20241104142049.jpg

Особливості продукту
1. Висока міцність: Сварний шов спиральної труби розташований у спіраль, з рівномірним навантаженням і високою загальною міцністю.
2. Великий діаметр: Спіральні труби можуть виготовлятися з більшими діаметрами, зазвичай від Φ219 мм до Φ3000 мм, або навіть більше.
3. Гнучка довжина: Довжина спіральної труби може бути виготовлена за замовчуванням, зазвичай від 6 метрів до 18 метрів.
4. Низька вартість: У порівнянні з безшовними стальними трубами, вартість виготовлення спіральних труб нижча і підходить для масового використання.
5. Висока придатність: Спіральні труби можуть вибирати матеріали, товщину стінки та методиsurface обробки в залежності від різних потреб.

Сфери застосування
1.Транспортування нафти та газу: трубопроводи, які використовуються для перевезення нафти та газу на великі відстані.
2.Водогospодарські проекти: використовуються для водопровідних трубопроводів, дренажних трубопроводів тощо.
3.Будівельні конструкції: використовуються для великих будівельних конструкцій, таких як мости, пристані та свайні фундації.
4.Хімічна промисловість: використовується для транспортування хімічних середовищ.
5.Теплові проекти: трубопроводи, які використовуються для транспортування гарячої води або пару.

Параметри продукту

Параметри розміру	Зовнішній діаметр (OD): Зовнішній діаметр спирально-сварених труб вимірюється в діапазоні від φ219мм до φ3000мм, або навіть більше. Зовнішній діаметр є важливим параметром при проектуванні та експлуатації. Товщина стінки (WT): Товщина стінки варіюється від 5мм до 25мм, залежно від вимог експлуатації. Труби з великою товщиною стінки переважно використовуються у високотискових та високоцентрюжних ситуаціях. Довжина: Довжина спирально-сварених труб зазвичай становить 6м до 12м, і також може бути адаптована під потреби клієнта. Спіральний кут: Кут спіралі, як правило, становить 30° до 60°, і розмір кута впливає на якість формування та зварювання стального трубопроводу Довжина шва: Оскільки шов спіральної труби є спіральним, його довжина шва більша, ніж у прямошовної труби, зазвичай в 1.2 до 1.5 разів більше обходу труби.
Параметри продуктивності	Матеріал: Часто використовуються матеріали, такі як вуглецева стал або малосплавна сталь, наприклад, Q235, Q345, X42, X52, X60, X70 тощо. За потреби також можна використовувати нержавіючу сталь або інші спеціальні матеріали Модуль пружності (σs): вказує на максимальне напруження матеріалу перед пластичним деформуванням, звичайний діапазон 235МПа до 550МПа Прочність на розтяг (σb): вказує на максимальне напруження матеріалу перед розривом, звичайний діапазон 375МПа до 700МПа Витяжка (δ): вказує на здатність матеріалу до пластичного деформування, зазвичай вимагається ≥20% Впливова стійкість (AKV): вказує на опору матеріалу до впливу при низьких температурах, зазвичай потрібно ≥27Дж (-20℃)
Технологічні параметри	Швидкість формування: Швидкість спірального формування сталевої смуги зазвичай становить 10м/хв до 30м/хв Підшлакова сварка (SAW): Призначена для труб з товстими стінками, сварочний струм загалом становить від 400A до 1200A, а напруга від 30V до 40V Високочастотна сварка (HFW): Призначена для труб з тонкими стінками, частота сварки загалом становить від 100kHz до 400kHz Швидкість з'єднання: Зазвичай 1м/хв до 3м/хв, залежно від товщини стінки та методу сварки Шовна канавка: Шовна канавка труби з спірального шву зазвичай має V-形 або X-形 форму, а кут канавки загалом становить 60° до 70°
Стандарти якості	Якість шву: Шов повинен бути без дефектів, таких як тріщини, пори, включення шлаку тощо. Загальна висота шву зазвичай має бути ≤3мм, а результат неруйнівного контролю шву повинен дорівнювати 100% Толеранси розмірів: Толеранс зовнішнього діаметра зазвичай ±1%, толеранс товщини стіни зазвичай ±10%, а толеранс довжини зазвичай ±10мм Прямолінійність: Прямолінійність спирально-сварених труб зазвичай має бути ≤1.5мм/м Якість поверхні: Поверхня стальної труби має бути гладкою, без зачеплень, тріщин та інших дефектів
Параметри застосування	Робочий тиск: Діапазон робочого тиску спирально-свареної труби зазвичай становить 1МПа до 20МПа, в залежності від товщини стінки і матеріалу Температура експлуатації: Діапазон робочої температури спирально-свареної труби зазвичай становить -20℃ до 450℃. У низькотемпературних середовищах необхідні матеріали з низькотемпературною стійкістю Тип середовища: Спирально-сварена труба може використовуватися для транспортування різноманітних середовищ, таких як вода, нафта, газ, хімічні речовини тощо. Необхідно вибирати відповідні матеріали і протикаррозійні заходи в залежності від характеристик середовища
Параметри протикаррозійної захисту	3PE (трьохшаровий поліетilen): товщина покриття 3PE зазвичай становить від 2 до 4 мм FBE (époзоплавний епоксидний порошковий лак): Товщина покриття FBE зазвичай становить від 300 до 500 мкм Битумне покриття Катодна захиста: Для зарозтованих трубопроводів зазвичай необхідно співпрацювати з системою катодної захисти, а потенціал захисту загалом становить від -0.85V до -1.2V
Вимірювані параметри	Неруйнувальне тестування: Ультразвукове тестування (UT): Виявлення внутрішніх дефектів сварок, Рентгенівське тестування (RT): Виявлення внутрішніх дефектів сварок, Магнітне частинкове тестування (MT): Виявляти дефекти поверхні та близько-поверхневі дефекти Гідравлічний тисковий тест: пробний тиск зазвичай становить 1.5 кратний робочому тиску, а час утримання тиску не менше 10 секунд Тест на герметичність: Використовується для виявлення герметичності трубопроводу, пробний тиск зазвичай становить 1.1 кратний робочому тиску

Пакування

微信图片_202302271103202.jpg 微信图片_20241118103655.jpg

Всі Категорії