Производи

Спирална заваривана цев

Параметри перформанси
- Материјал: Уобичајено коришћени материјали укључују угљенски челик или ниско легирани челик као што су К235, К345, Кс42, Кс52, Кс60, Кс70, итд.
- чврстоћа излаза (σs): указује на максимални напор материјала пре пластичне деформације, заједнички опсег је од 235МПа до 550МПа
- Тракција (σb): указује на максимални напор материјала пре кршења, заједнички опсег је 375МПа до 700МПа
- Подубљење (δ): указује на пластичну деформациону способност материјала, која обично мора бити ≥ 20%
- Тешкоћа на ударе (АКВ): указује на отпорност материјала на ударе на ниској температури, која обично мора бити ≥27 J (-20 °C)

Опис

Увођење производа

Спирално заварена цев је челична цев заварена спиралним процесом обраде уз челичну плочу или челичну траку као сировину. Има предности високе чврстоће, великог пречника и ниске цене. Широко се користи у нафти, гасу, очувању воде, изградњи и другим областима. Флексибилне спецификације и одличне перформансе чине га важним материјалом у индустријском пољу са широким тржишним изгледима. Избор челичних трака који испуњавају захтеве омогућава претправу као што су исправљање и обријање. Челична трака се ваља у цев у спиралном углу помоћу машине за обликовање. Заваривање се врши подводним лучним заваривањем или високофреквентним заваривањем. Карактеристике заваривања се затим осигурају мељењем и ултразвучним испитивањем. Заварива се цев да би се осигурала тачност и исправност димензија. Коначно, ради осигурања квалитета производа врши се неразрушно тестирање и антикорозијска обрада.

Spiral welded pipe (2).png 微信图片_20221012162834.jpg

微信图片_20230826113530_2.jpg 微信图片_20241104142049.jpg

Особности производа
1. Постављање Висока чврстоћа: Завареница спиралне заварене цеви је распоређена у спиралном облику, са равномерном снагом и високом укупном чврстоћом.
2. Уколико је потребно. Велики пречник: Спиралне завариване цеви могу произвести челичне цеви са већим пречницима, обично у распону од Φ219mm до Φ3000mm, или чак већи.
3. Уколико је потребно. Флексибилна дужина: Дужина спирално завариване цеви се може прилагодити према захтеву, обично од 6 до 18 метара.
4. Уколико је потребно. Ниска цена: У поређењу са цевма од челика без запкова, производња цева са спиралном заваривањем је нижа и погодна за употребу у великој мери.
5. Појам Силна примене: Спиралне завариване цеви могу изабрати материјале, дебљину зида и методе обраде површине у складу са различитим потребама.

Поља примене
1.Петролазни и гасни транспорт: Трубоводи који се користе за транспорт нафте и гаса на дуге растојање.
2.Пројекти за очување воде: коришћени за водоводи, дренажне цевоводи итд.
3.Стварне конструкције: коришћене за велике зграде као што су мостови, докови и темељи.
4.Химијска индустрија: користи се за превоз хемијских медија.
5.Пројекти за грејање: Трубоводи који се користе за транспорт топле воде или паре.

Параметри производа

Parametri dimenzija	Извански пречник (OD): Spoljašnji prečnik šarterno spojenih ceviju opsega od φ219mm do φ3000mm, ili još većeg. Spoljašnji prečnik je važan parametar u dizajnu i upotrebi. Дебљина зида (WT): Debljina zida se kreće između 5mm i 25mm, ovisno o zahtevima upotrebe. Cevi sa debljim zidom uglavnom se koriste u situacijama visokog pritiska i jačine. Дужина: Dužina spiralno-svarivanih cevova obično je 6m do 12m, a takođe se može prilagoditi prema potrebama kupca Spiralni ugao: Спирални угао је генерално 30° до 60°, а величина угла утиче на квалитет обликовања и заваривања челичне цеви Дужина заваривања: Пошто је заваривање спирално завариване цеви спирално, његова дужина заваривања је дуже од оне у правој завариваној цеви, обично 1,2 до 1,5 пута више од обима челичне цеви.
Параметри перформанси	Материјал: Обично коришћени материјали укључују угљенски челик или челик са ниским легурим, као што су К235, К345, Кс42, Кс52, Кс60, Кс70, итд. Сила излаза (σs): указује на максимални напон материјала пре пластичне деформације, заједнички опсег је од 235 до 550 МПа Тракција (σb): указује на максимални оптерећење материјала пре кршења, заједнички опсег је 375MPa до 700MPa Удаљивање (δ): указује на пластичну деформациону способност материјала, која се обично захтева да буде ≥ 20% Тврдост удара (АКВ): указује на отпорност материјала на ударе на ниску температуру, која се обично захтева да буде ≥27J (-20°C)
Параметри процеса	Брзина формирања: Брзина спиралног формирања челичне траке је обично 10м/мин до 30м/мин Уколико је потребно, могу се користити: Погодан за цеви са дебелим зидовима, струја заваривања је генерално 400А до 1200А, а напон је 30В до 40В Visokofrekventno svarivanje (HFW): Pristojno za cevove sa tanjim zidovima, frekvencija za svarivanje je opšte 100kHz do 400kHz Брзина заваривања: Obično 1m/min do 3m/min, zavisno od debljine zida i načina spajanja Spajna šupljavina: Spajna šupljavina spiralno spojene cijevi je obično V-oblika ili X-oblika, a ugao šupljavine je općenito 60° do 70°
Стандарди квалитета	Квалитет заваривања: Заваривање треба да буде без дефеката као што су пукотине, поре, инклузије шлаке итд. Прекомерна висина заваривања обично треба да буде ≤3 мм, а стопа проласка неразорног испитивања заваривања треба да достигне 100% Толеранција димензија: Толеранција спољног пречника је обично ± 1%, толеранција дебљине зидова је обично ± 10% и толеранција дужине је обично ± 10 мм Право: Уобичајено се захтева да је исправност спирално заваљених цеви ≤ 1,5 мм/м Квалитет површине: Површина челичне цеви треба да буде глатка, без гребења, пукотина и других дефеката
Параметри апликације	Радни притисак: Радни опсег притиска спирално завариване цеви је обично 1МПа до 20МПа, у зависности од дебљине зида и материјала Радна температура: Радни распон температуре спирално завариване цеви је обично од -20 °C до 450 °C. У нискотемпературним окружењима потребни су материјали који су чврсти на ниску температуру Тип медија: Спирално заваривана цев може се користити за превоз различитих медија као што су вода, уље, гас, хемикалије итд. Одређени материјали и мере против корозије морају се одабрати у складу са карактеристикама медија
Параметри против корозије	3ПЕ (три слоја полиетилена): дебљина 3ПЕ премаза је обично 2 мм до 4 мм ФБЕ (епоксидни прах везан за фузију): Дебљина FBE премаза је обично од 300μм до 500μм Асфалтни премаз Заштита катадода: За закопане цевоводице обично је потребно сарађивати са системом за заштиту катода, а потенцијал за заштиту је генерално -0.85В до -1.2В
Параметри детекције	Неразрушно испитивање: Ултразвучно тестирање (УТ): Откривање унутрашњих дефеката заваривања, радиографско тестирање (РТ): Откривање унутрашњих дефеката заваривања, Магнетно испитивање честица (МТ): Откривање површених и блиских површених дефеката Хидраулички тест притиска: тест притисак је обично 1,5 пута радни притисак, а време задржавања притиска није мање од 10 секунди Испит за чврстоћу ваздуха: Користи се за детекцију заплетених перформанси цевопровода, тест притисак је обично 1,1 пута радни притисак

Пакет

微信图片_202302271103202.jpg 微信图片_20241118103655.jpg

Све категорије