Produkty

Spirálový svarovaný potrubin

Výkonové parametre
- Materiál: Často používané materiály zahŕňajú kovové oceľe alebo nízkoprivolegované oceľe, ako je Q235, Q345, X42, X52, X60, X70 atď. Podľa potreby sa môžu používať aj nerdzavé oceľe alebo iné špeciálne materiály
- Práh plastického deformovania (σs): označuje maximálny stres materiálu pred plastickou deformáciou, bežný rozsah je 235MPa až 550MPa
- Odpor utrhu (σb): označuje maximálny stres materiálu pred zlomom, bežný rozsah je 375MPa až 700MPa
- Prídavnosť (δ): označuje schopnosť materiálu plasticky sa deformovať, obvykle sa vyžaduje ≥20%
- Odolnosť voči úderu (AKV): označuje odolnosť materiálu voči úderej pri nízkej teplote, obvykle sa vyžaduje ≥27J (-20℃)

Popis

Úvod do produktu

Spirálny spájaný rúr je oceleový rúr, ktorý je spájaný pomocou procesu spirálneho tvarovania s oceleovou doskou alebo oceleovým pásom ako surovou hmotou. Má výhody vysokého pevnosti, veľkej priemerovej šírky a nízkej ceny. Všeobecne sa používa v oblasti ropy, plynu, vodného hospodárstva, stavebníctva a iných sektorov. Jeho pružné špecifikácie a vynikajúce vlastnosti ho robia dôležitým materiálom v priemyselnom sektore s širokými trhovými perspektívami. Vybratím oceleových pásov, ktoré vyhovujú požiadavkám, sa vykoná predspracovanie, ako je vyrovnávanie a orezávanie. Oceleový pás je načasťovaný do rúru pod uhlom spirály pomocou tvarovacej strojní. Spájacie zväzy sú spájané buď pohrbeným oblúkovým spájaním alebo vysokofrekvenčným spájaním. Kvalita spájaných zväzov je potom zabezpečená maškovaním a ultračastotným testovaním. Spájaná rúr je potom rozmerovo upravená a vyrovnaná, aby sa zabezpečila presnosť rozmierov a rovnosť. Nakoniec sa vykoná neznisťujúce testovanie a protikorozné zaobchádzanie, aby sa zabezpečila kvalita produktu.

Spiral welded pipe (2).png 微信图片_20221012162834.jpg

微信图片_20230826113530_2.jpg 微信图片_20241104142049.jpg

Vlastnosti produktu
1. Vysoká pevnosť: Spoj spirálového spájaného potrubia je rozložený v špirálovitej forme, s rovnomernou silou a vysokou celkovou pevnosťou.
2. Veľký priemer: Spirálové spojované potrubia môžu vyrobiť oceľové potrubia s väčším priemerom, obvykle sa pohybujú od Φ219mm do Φ3000mm, alebo ešte viac.
3. Prispôsobiteľná dĺžka: Dĺžka spirálového spájaného potrubia sa môže prispôsobiť podľa poptávky, obvykle 6 metrov do 18 metrov.
4. Nízke náklady: V porovnaní s nezlomenými oceľovými rúrami sú výrobné náklady na spirálové spájané potrubia nižšie a vhodné pre masové použitie.
5. Silná prispôsobiteľnosť: Spirálové spájané potrubia môžu vybrať materiály, hrúbku steny a metódy povrchového spracovania podľa rôznych potrieb.

Obory aplikácie
1.Prenos ropy a plynú: Potrubia používané na prepravu ropy a plynu na dlhé vzdialenosti.
2.Vodohospodárske projekty: používané pre vodné potrubia, odvodňovacie potrubia atď.
3.Stavebné štruktúry: používané pre veľké stavebné štruktúry, ako mosty, prístavy a betónové základy.
4.Chemická priemysel: používané na prepravu chemických médií.
5.Tepelné projekty: Potrubia používané na prepravu horkej vody alebo páry.

Produktné parametre

Parametre veľkosti	Vonkajší priemer (OD): Vonkajší priemer špirálových svačených rúr sa pohybuje od φ219mm po φ3000mm, alebo ešte viac. Vonkajší priemer je dôležitým parametrom v dizajne a použití. Hrúbka steny (WT): Hrúbka steny sa pohybuje od 5mm po 25mm, podľa požiadaviek na použitie. Rúry s hrubou stenuou sa využívajú predovšetkým v situáciách s vysokým tlakom a vysokou pevnosťou. Dĺžka: Dĺžka špirálových svačných rúr je obvykle 6m až 12m, môže sa však tiež prispôsobiť podľa potrieb zákazníka. Špirálový uhol: Špirálový uhol je všeobecne 30° až 60°, veľkosť uhla ovplyvňuje kvalitu tvarovania a svačenia rúry. Dĺžka svačky: Pretože svačka špirálovej rúry je špirálovitá, jej dĺžka je dlhšia ako u priamovej svačnej rúry, obvykle 1,2 až 1,5 krát obvod rúry.
Výkonové parametre	Materiál: Často používané materiály zahŕňajú uhlíkovo ocel alebo nízkou spojovú oceľ, ako sú Q235, Q345, X42, X52, X60, X70 atď. Podľa potrieb sa môže používať aj nerdzivá oceľ alebo iné špeciálne materiály. Práh plastické deformácie (σs): označuje maximálny strešný útok materiálu pred plastickou deformáciou, bežný rozsah je 235MPa až 550MPa Pevnosť na trhanie (σb): označuje maximálny strešný útok materiálu pred zlomom, bežný rozsah je 375MPa až 700MPa Prírastok (δ): označuje schopnosť materiálu pod嗒vať plastickú deformáciu, obvykle sa vyžaduje, aby bola ≥20% Odpornosť na náraz (AKV): označuje odpornosť materiálu na náraz pri nízkej teplotе, obvykle sa vyžaduje, aby bola ≥27J (-20℃)
Procesné parametre	Rýchlosť formovania: Rýchlosť spirálového tvarovania ocelej pásy je obvykle 10m/min až 30m/min Podvodná drôtová svařovanie (SAW): Prípustné pre trubky s hrúbkou steny, svařovací prúd je všeobecne 400A až 1200A a napätie 30V až 40V Vysokočastotné svařovanie (HFW): Prípustné pre trubky so tenkou stenu, svařovacia frekvencia je všeobecne 100kHz až 400kHz Rýchlosť spájania: Obvykle 1m/min do 3m/min, v závislosti od hrúbky steny a metódy spájania Spáca brázda: Spáca brázda u špirálového trubku je obvykle V-tvarová alebo X-tvarová, a uhol brázdy je vo všeobecnosti 60° do 70°
Štandardy kvality	Kvalita spája: Svar by mal byť voľný od defektov, ako sú trhliny, por, slagové zahrnutia atď. Nadbytok svaru je obvykle požadovaný ≤3mm a úspešnosť neznisčujúcich skúšieb svaru by mala dosiahnuť 100 %. Tolerancia rozmerov: Tolerancia vonkajšieho priemeru je obvykle ±1%, tolerancia hrúbky steny je obvykle ±10% a tolerancia dĺžky je obvykle ±10mm. Pravoslávnosť: Pravoslávnosť špirálových svarovaných rúr sa obvykle vyžaduje, aby bola ≤1,5mm/m. Kvalita povrchu: Povrch oceľovej rúry by mal byť hladký, bez škrát, trhlin a iných defektov
Parametre použitia	Pracovný tlak: Pracovný tlakový rozsah špirálovane svařenej rúry je obvykle 1MPa do 20MPa, v závislosti od hrúbky steny a materiálu Prevádzková teplota: Pracovný rozsah teploty špirálovane svařenej rúry je obvykle -20℃ do 450℃. V nízko-teplotných prostrediah sú vyžadované materiály s nízkoteplotnou pevnosťou Typ média: Špirálový svarovací potrubie sa dá použiť na prepravu rôznych médií, ako je voda, ropa, plyn, chemikalie atď. Podľa vlastností médií je potrebné vybrať vhodné materiály a protikorozné opatrenia.
Parametre protikorózie	3PE (tri vrstvy polyetén): hrúbka nátieru 3PE je obvykle 2mm do 4mm FBE (fusion bonded epoxy powder): Hrúbka nátieru FBE je obvykle 300μm do 500μm Asfaltová vrstva Katodická ochrana: Pre pohrebene trubkovodné siete je obvykle potrebné spolupracovať s katodickej ochranou, a ochranný potenciál je všeobecne -0.85V do -1.2V
Meracie parametre	Nedestrukčné testovanie: Ultrazvukové testovanie (UT): Zisťuje vnútorné defekty spojov, Rentgenové testovanie (RT): Zisťuje vnútorné defekty spojov, Magnetické časticové testovanie (MT): Zisťuje povrchové a blízko-povrchové defekty Hydraulický tlakový test: Testovací tlak je obvykle 1,5 krát pracovný tlak, a čas držania tlaku nie je menej ako 10 sekúnd Test utužnosti: Používa sa na kontrolu pečiatkovosti potrubia, kedy je testovacie tlak obvykle 1,1 krát pracovný tlak

Balenie

微信图片_202302271103202.jpg 微信图片_20241118103655.jpg

Všetky kategórie