Vysoko pevný ocelový rúr z uhlíka pre trvanlivé priemyselné aplikácie

Vysokoťahové ocelové potrubia z uhličitky sú navrhnuté tak, aby vydržali extrémny tlak, ťažké náklady a prísné environmentálne podmienky, často sa používajú v priemyselných potrubiach, preprave ropy a plynu, ropných studniach a štrukturálnych aplikáciách, ktoré vyžadujú vynikajúce mechanické vlastnosti. Tieto potrubia sú vyrobené z A-riedy uhličitkej ocele s vysokým obsahom uhlíka (0,25 - 0,50 %) a spojovacích prvkov (mangan, kremik), aby dosiahli limitné pevnosti od 345 MPa (B-rieda) po 690 MPa (X80 rieda v API 5L). Vyrobný proces môže zahŕňať tepelnú úpravu, studené tahanie, anealing a tepelnú spracovanie (ochladzanie a tempérievanie) na optimalizáciu rovnováhy mezi pevnosťou a výdržnosťou a zabezpečenie odolnosti voči kruchému zlomu pri nízkych teplotách počas anealingu. Vysokoťahové ocelové potrubia sa bežne používajú pre potrubia pre ropy a plynu (preprava surovej ropy a prirodzeného plynu), systémy vysokotlakového vstrelu vody do studní a priemyselných zariadení, ako aj štrukturálnu podporu pre studne a morské plošiny. Kľúčové normy zahŕňajú API 5L (ktorá špecifikuje chemickú sústavu, mechanické vlastnosti a testovanie oceli na potrubia), a ASTM A106 (použiteľné v vysokoteplých prostrediami až do 450 °C). Mechanické testovanie zahŕňa Charpy impulzné testovanie pri 20 °C (na zabezpečenie výdržnosti) a tvrdosťové testovanie (Rockwellova tvrdosť C) na overenie odolnosti pred opotkaním. Použitá povrchová obaločka na prevenciu korózie môže zahŕňať fúzne zväzované epoxidové rezinové (FBE, ASTM D3462), trivrstvú PE obaločku používanú na zakopané potrubia, ropné studne a morské aplikácie. Inžiniersky dizajn vysokoťahových potrubí zahŕňa konečnú analýzu elementov na simuláciu rozdelenia strese pod vnútorným tlakom a vonkajšími nákladmi, a dodržiava specifikácie dizajnu, ako je ASME B31.3 (procesné potrubia) alebo CSA Z662 (potrubia pre ropu a plyn). Dodávatelia musia poskytnúť detailnú sledovateľnosť materiálov a správy tretích strán o inspekciách. Pre kritické projekty ponúka AWell tiež špecializované výrobné služby, ako je sváranie naklonených povrchov, AWell, a dokončovanie mechanických koncových spojov.