高強度炭素鋼管は、極限の圧力、重い負荷、そして厳しい環境条件に耐えるように設計されており、通常産業用配管、石油およびガス輸送、油井、優れた機械的性能が必要とされる構造用途で使用されます。これらの配管は、高炭素含有量（0.25-0.50%）および合金元素（マンガン、ケイ素）を含むA級炭素鋼で作られ、降伏強度は345 MPa（B級）から690 MPa（API 5LにおけるX80級）まで各种各样です。製造プロセスには、熱間圧延、冷間引抜き、焼鈍し、そして強度と靭性のバランスを最適化し、低温での焼鈍し時の脆い破壊に対する抵抗を確保するために行われる熱処理（焼入れおよび焼戻し）が含まれます。高強度炭素鋼管は、原油や天然ガスの輸送に使用される石油・ガス配管、井戸および工業施設における高圧水注入システム、井戸および海洋プラットフォームの構造サポートに一般的に使用されます。主要な規格には、パイプライン鋼の化学組成、機械的特性、試験方法を指定するAPI 5L、高温環境（最大450°C）に適用されるASTM A106が含まれます。機械試験には、靭性を確保するための20°Cでのチャーピー衝撃試験と、摩耗抵抗を確認するための硬さ試験（ロックウェル硬さC）が含まれます。腐食防止のために使用される表面塗装には、融着結合エポキシ樹脂（FBE、ASTM D3462）、埋設配管、油井、海洋応用向けの三層PE塗装が含まれます。高強度パイプのエンジニアリング設計には、内部圧力および外部負荷下での応力分布をシミュレートするための有限要素解析が含まれ、ASME B31.3（プロセスパイプライン）またはCSA Z662（石油およびガスパイプライン）などの設計仕様に準拠します。サプライヤーは、詳細な材料トレーサビリティおよび第三者検査報告書を提供する必要があります。重要なプロジェクトでは、AWellは、溶接ベベル面、AWell、および機械的接続端仕上げなどのカスタマイズされた製造サービスも提供しています。
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