Betonli po'lat aylanma nima uchun korroziyaga chidamli?

Qanday qilib galvanizatsiya jarayoni po'lat giljim ustiga chidamli rux qoplamasi hosil qiladi

Issiq suvda galvanizatsiya: botirish, metallurgik bog'lanish va tekis rux qavatining hosil bo'linishi

Bog'lanishli po'lat rulon 450 gradus atrofida suyuq sinkka botirilgan holda issiq galvanoplastikaga uchratilganda, korroziyaga chidamli bo'ladi. Bu yerda sodir bo'layotgan narsa oddiy bo'yoq yoki shunga o'xshash narsa bilan qoplashdan farq qiladi. Buning o'rniga, aslida toza sink qatlamining tagida sink va temirdan tashkil topgan maxsus metallararo birikmalar hosil bo'ladi. Kimyoviy reaksiya po'latga atom darajasida birikadigan noyob kristallar namunasini yaratadi. Shu kuchli bog'lanish tufayli qoplam metall egilganda, bosib chiqarilganda yoki oddiy qoplamalarning ko'pincha sharshishi kabi qoplamlar qochib ketmaydi.

Asosiy qadamlarga rulonli po'kaklarni olib tashlash va oksidlarni tozalash uchun kislotali tozalash, tez oksidlanishni oldini olish uchun flüsid qo'llash, to'liq qoplam uchun nazorat ostida botirish hamda qoplamni mustahkamlash uchun havo yoki suv bilan shokdan o'tkazish kiradi. Bo'yoq yoki polimer qoplamdan farqli o'laroq, bu atom darajasidagi birlashma qirralar, teshiklar va murakkab geometriyada uzluksizlikni ta'minlaydi.

Rulonli galvanizlangan po'lat ishlab chiqarishda qoplam qalinligi va yopishishiga ta'sir qiluvchi asosiy jarayon omillari

Qoplam xususiyatlari uchta o'zaro bog'liq omilning aniq nazorati bilan belgilanadi:

1. Suvga botish davomiyligi : Uzoqroq botirish sink-temir alloyining o'sishini oshiradi, lekin juda uzun bo'lsa, plastiklikka salbiy ta'sir qilishi mumkin; optimal vaqt metallurgik rivojlanishni yakuniy mahsulotning moslashuvchanligi bilan muvozanatga soladi.
2. Chiqarish tezligi : Sink quyilishini va qalinlikning tekisligini boshqaradi — juda tez chiqarish ingichka joylarga olib keladi; juda sekin esa notekis qavatlanish va tomchilashga sabab bo'ladi.
3. Jarvishtirish tezligi : Suv bilan shokdan o'tkazish maydaroq mikrotuzilmani mustahkamlaydi, natijada qattiqlik oshadi; havo sovutish sekin kristallanishga imkon beradi, chuqur tortish uchun maxsulotlarning shakllanishini yaxshilaydi.

Qotishma qavatining barqaror hosil bo'lishi va bashorat qilinadigan qoplam og'irligi uchun vanna haroratini ±5°C ichida saqlash juda muhim. Sanoat standartlariga muvofiq yakuniy qoplam massa tekshiruvi — odatda 50–300 g/m² — tashqi ob-havo ta'siriga, ichki arxitektura foydalanishiga yoki konstruktiv ramkaga mos ravishda amalga oshiriladi.

Zaxira himoyasi: Rux qoplamasi qanday qilib galvanizlangan po'lat ruulni korroziyaga qarshi himoya qiladi

Po'lat asosini namlik, kislorod va tuzlardan fizik jihatdan ajratish

Rux qoplamalar namlik, kislorod, CO2 va xlorid ionlari kabi narsalardan po'latni saqlaydigan mustahkam to'siq hosil qiladi. Ular qanchalik yaxshi ishlashini metall darajasidagi bog'lanishlari belgilaydi, korroziya boshlanishi mumkin bo'lgan qiyin o'tkir chetlari hamda mayda sirt noto'g'riliklarini ham qamrab oladi. Bu kimyoviy reaktsiyalar boshlanadigan mayda tirqishlarning bo'lmasligi ma'nosini anglatadi. Ayniqsa namlik ko'p bo'lgan joylarda yoki dengiz yaqinida bu turdagi himoya temirning anodik erish orqali vujudga keladigan, asosan rust (zang) hosil qiluvchi jarayondan yo'qolishini oldini oladi. Xavfsizlikka keltirilgan yaxshi yangilik shundaki, ushbu himoya maxsus faollashtirish shart emas, darhol ishlay boshlaydi.

Rux karbonat patinasi: uzoq muddatli to'siq samaradorligini oshiruvchi tabiiy passivatsiya

Vaqt o'tishi bilan havo ta'sirida rux tabiiy passivlanish jarayonidan o'tadi. Metall atmosferadagi uglerod angidrid va namlik bilan reaksiyaga kirishib, Zn5(CO3)2(OH)6 kimyoviy formulasiga ega bo'lgan barqaror, suv o'tkazmaydigan rux karbonat patinasining qavatini hosil qiladi. Keyin sodir bo'ladigan narsa juda qiziq: bu himoya qatlami yangi galvanoplastika qilingan sirtlarga nisbatan korroziya tezligini taxminan yarmiga qisqartiradi. Shuningdek, qiziqarli jihat shundaki, patina vujudga kelgan karbonatning shikastlangan joylarga doimiy ravishda cho'kish tufayli maydali chiziklarni o'z-o'zidan tiklay oladi. Oddiy shahar yoki qishloq atrofidagi muhitda joylashgan binolarda asosiy materialni himoya qilish hamda rivojlanayotgan patina kombinatsiyasi yillar davomida hech qanday texnik xizmat ko'rsatish talab qilmaydigan ob-havo ta'sirlariga qarshilikni ta'minlaydi. Ko'pchilikni hayratga soladigan narsa shuki, ushbu qoplamalar ajoyib doimiylikka ega — ularning xizmat muddati dastlabki qoplamani qalinligiga qarab taxmin qilinganidan ancha uzoqroq bo'ladi.

Qurbonlik (katodli) himoya: galvanizlangan po'lat lenta uchun zinkning o'zini tiklash qudrati

Elektrokimyoviy printsip: po'lat katodni himoya qiluvchi sink anod sifatida

Zincling izolyatsiya qoplamalarning nima uchun uzoq muddat xizmat qilishini tushunishda zincling elektrokimyoviy afzalligi muhim o'rin tutadi. Zincling standart elektrod potensialining qiymati taxminan -0,76 volt, temir esa taxminan +0,44 volt atrofida bo'ladi. Bu farq tufayli namlik va ifloslanishlar elektrolit hujaytrasi hosil qilganda, zincling 'qurbon qilinadigan anod' vazifasini bajaradi. Agar himoya qatlami kesilgan qirralar, chizilishlar yoki payvandlangan joylarda shikastlangan bo'lsa, ochiq qolgan po'lat katodga aylanadi, yaqin atrofdagi zincling esa korroziyaga uchraydi. Bu tabiiy elektr jarayoni temirning rustlashini to'xtatadi va natijada qoplamani qayerdadir yo'qotilganda ham inshootlarning butunligi saqlanadi. Ilmiy jurnallarda e'lon qilingan tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, shu xususiyatlar tufayli zinclinglangan po'latni xuddi shu ob-havo sharoitlariga qaramagan oddiy po'latga qaraganda ikki dan besh barobargacha uzoqroq xizmat qilishi mumkin.

Amaliy chidamlilik: Kesilgan qirralarda, chizilishlarda va payvandlangan zonalarda korroziyaga chidamlilik

Kathodli himoya shikastlanish yuz berganda o'zini tiklay olishi bilan ajoyib xususiyatga ega. Metall sirtlarda kesishlar yoki chizilishlar bo'lganda, yaqin atrofdagi rux tabiiy ravishda korroziyaga uchraydi va shu nuqsonlarni to'ldiruvchi rux karbonatining himoya qatlamini hosil qiladi. Bu jarayon shuningdek korroziyaning yanada tarqalishiga to'sqinlik qiluvchi kichik elektr tokini ham yaratadi. Payvandlash paytida ham maxsus hodisa ro'y beradi. Oddiy qoplamalar kuchli issiqlik ta'sirida vayron bo'ladi, lekin rux qatlami payvandlanish issiq ta'sir etgan joylarga kirib boradi, shu sababli ish tugagach qo'shimcha qoplamaga ehtiyoj bo'lmaydi. Ko'plab yillar davomida sanoat sinovlari shikastlangan joylardagi korroziya tezligini yiliga o'rtacha yarim millimetrdan kam ekanligini ko'rsatdi. Bu natijalar ayniqsa qattiq sharoitlarda va doimiy ta'mirlash imkoniyati cheklangan joylarda barierli himoya va fido qilinuvchi ta'sirning ushbu kombinatsiyasining qanchalik samarali ishlashini tasdiqlaydi.