Sváření z hliníku TIG (sváření inercním plynem na wolframu) je velmi přesná a široce používaná metoda pro spojování nerezových trubek, která je ceněna za svou schopnost vytvářet čisté, silné a esteticky přitažlivé svary. Sváření TIG používá neztrácený wolframový elektrod, aby vygenerovalo oblouk, s inercním plynem (argonem nebo heliem), který chrání svářecí louže před kontaminacemi. Tento proces je zvláště vhodný pro nerezové oceli kvůli jejich nízkému obsahu uhlíku a potřebě vyhnout se oxidaci, která může poškodit odolnost materiálu proti korozi. Klíčové výhody sváření TIG pro nerezové trubky zahrnují přesnou kontrolu nad vstupem tepla, minimální deformaci a schopnost svářet tenkostěnné trubky s vysokou přesností. Předsvářecká příprava je klíčová, včetně důkladného čištění povrchů trubek, aby se odebraly oleje, oxidy nebo kontaminanty, které by mohly ovlivnit kvalitu svárů. Parametry sváření, jako jsou proud, napětí, rychlost průchodu a tok plynu, jsou pečlivě optimalizovány na základě tloušťky trubky, kvality (např. 304, 316, 321) a návrhu spoje. Naplňové kovy, pokud jsou použity, jsou vybírány tak, aby odpovídaly složení základní kovy a zajistily konzistentní odolnost proti korozi a mechanické vlastnosti. Po sváření mohou být procesy zahrnovat kyselinování a pasivaci, aby se odebrala změna barvy v oblasti ovlivněné teplem a obnovila ochranná oxidní vrstva nerezové oceli. Kontrola kvality pro nerezové trubky svářené metodou TIG zahrnuje vizuální inspekci, test penetrantem a rentgenovou radiografii pro kontrolu vad, jako jsou porosti, trhliny nebo nedostatečná spojení. Tyto svářené trubky jsou široce používány v průmysle, jako jsou potravinářský a nápojový průmysl, farmaceutický, chemická zpracování a námořní inženýrství, kde jsou nezbytné vysoká čistota, odolnost proti korozi a hygiena. Expertiza svářeče kombinovaná s přiměřeným vybavením a přísnou kontrolou procesu zajišťuje, že sváření nerezových trubek metodou TIG splňuje nejpřísnější průmyslové normy, jako je ASME B31.3 pro procesní trubkování nebo ISO 15614 pro kvalifikace sváření.