Les prix des profilés en angle sont influencés par les coûts des matières premières, les processus de fabrication, les spécifications du produit et les dynamiques du marché. Les prix du minerai de fer et de l'acier recyclé déterminent le coût de base, avec des fluctuations dues à l'offre mondiale (par exemple, des perturbations minières ou des droits de douane sur les métaux recyclés) impactant la volatilité. Les coûts de fabrication incluent l'énergie pour le laminage à chaud, le travail manuel pour le formage à froid et les dépenses pour les traitements de surface (la galvanisation peut ajouter 15–30 % au prix de base). Les spécifications du produit telles que la longueur des branches, l'épaisseur et le grade (haut de gamme vs standard) affectent directement le prix — par exemple, un profilé en angle ASTM A572 Grade 50 peut coûter 20–30 % de plus qu'un ASTM A36 en raison des éléments alliés et du traitement thermique. Des facteurs régionaux comme les coûts de transport, les droits d'importation et la capacité locale de production d'acier jouent également un rôle, avec des zones côtières payant souvent moins cher pour les angles importés que les régions enclavées. Les cycles de demande sur le marché, tels que les pics de construction en Asie ou des programmes de relance de l'infrastructure, peuvent provoquer des hausses de prix à court terme. Les acheteurs en gros peuvent négocier de meilleures conditions grâce à des commandes en vrac (supérieures à 10 tonnes), des contrats à long terme ou des achats hors saison, tandis que les acheteurs sporadiques peuvent faire face à des prix plus élevés pendant les périodes de forte demande. Les outils de transparence des prix, comme les indices du marché de l'acier et les portails des fournisseurs, aident les parties prenantes à suivre les tendances, avec des données historiques montrant que les prix des profilés en angle suivent généralement les références mondiales de l'acier, telles que l'indice CRU Steel Price Index.