Халуун даралтанд хөвөрт хувьсгурт төмөр хоолойн үндсэн чанарыг хэрхэн тодорхойлох вэ?

Харгис бүрдүүлэлт ба сертификатжуулалт: Халуун даралтад хөврүүлсэн гагц бүтээдийн чанарын үндэсний хүрээлэнгүй хаалга

ASTM, ISO ба AISI/SAE стандартууд — шаардлагагүй хэмжүүрүүд

Халуун дулаантай бутлуурын чанар нь салбарын тогтоосон стандартад нийцэхээс хамаарна. Том нь ASTM, ISO, AISI/SAE стандартууд нь химийн найрлага, механик гүйцэтгэлийн түвшин, хэмжээний нарийвчлал зэрэг зүйлсийн хувьд техник шаардлагыг тодорхойлохэд хэцүү байдаг. Үйлдвэрлэгчид хэмжээний нарийвчлал, ISO 4995 зэрэг стандартыг дагаж, бүтээгдэхүүнийхээ давхаргын үедээ баттай байх болно. Хэрэв коуль эдгээр стандартад нийцэхгүй бол ялангуяа ASTM A36 зэрэглэлийн материалын хувьд 400 МПа-аас доош унадаг даралтын хүчтэй байх зэрэг зүйл дээр бол энэ нь хүнд асуудал болно. Улаан худаг унаж, машин механизм гэнэтийн эвдэрч болзошгүй. Аталгын катуур худалдан авахаасаа өмнө тухайн үйлдвэрлэлийн гэрчилгээг бүх холбогдох стандартын хамгийн сүүлийн үеийн хувилбаруудад харьцуулан шалгах хэрэгтэй. Зарим нийлүүлэгчид өмнөх жилүүдийн хуучин загварыг илтгэж, дараа нь том асуудал үүсэхээ ойлгохгүй байж болно.

Милл-тестийн тайланг (MTR) тайлбарлах ба гуравдагч талын баталгаажуулалтын утга

Үйлдвэрлэлийн туршилт, эсвэл MTR нь үндсэндээ үйлдвэрлэсэн бүх булчингийн цуглуулгын чанартай чухал мэдээллийг хянаж байдаг. Эдгээр тайлангуудад спектрометрээс химийн шинжилгээ хийх, металлыг хэлбэр нь өөрчлөхэд хэр их хүч хэрэглэдэг (хөгжлийн хүч), эвдэхээс өмнө хэр их уян хатан болдог (хөгжилт), нүүрсний тэнцвэрт үнэ цэнэ (CEV) зэрэг зүйлүүд багтана. Асуултууд нь нийлүүлэгчид өөрсдийн МТР-ийг өгдөг үед үүсдэг. Учир нь үргэлж нэг хэсэг нь ухуурчлах эрсдэлтэй байдаг. Энд ISO/IEC 17025 стандартын дагуу итгэмжлэгдсэн хараат бус лаборатори маш үнэтэй болдог. Эдгээр гуравдагч этгээдүүд CEV-ийн хэмжээг 0.45%-аас доош байлгахыг шалгаж, өнгөрсөн жил нийтэлсэн судалгаагаар хайгуулын үед үүсэх хортой хидрогенний сацаг үүсгэхгүй байхын тулд маш чухал гэдгийг харуулсан байна. Ялангуяа даралтын савлуудыг харна уу. 2023 онд металлургийн судлалын судалгаагаар компаниуд зөвхөн үйлдвэрлэгчээс өгсөн баримт бичигт итгэмжлэхэд 10 тохиолдлын 7 нь хууль ёсны хариуцлагатай тулгардаг байна. Тиймээс үйлдвэрлэлийн гэрчилгээг лабораторийн үзлэгт давхар хангах нь зөвхөн сайн арга биш, аюулгүй байдал, зохицуулалтын талаар бодитоор бодож байгаа хүн бүрэд заавал байх ёстой.

Механик шинж чанарууд: Халуун үлээсэн гөлгөр хавтгай гуурсны үндсэн ажиллах үзүүлэлтүүд

Таталцан бат бүтээмж, хүчний харьцаа, хэлбэр өөрчлөх чадвар нь түүнд хамаарах нийтлэг сорт (A36, A572, A1011) дагуу

Таталцан сүүдэрлэх хүч нь үндэснээс хойш материал ямар хэмжээний хүчдлийг төрүүлж, бүтнэд нь газар хүртэл төрүүлж чадахыг зааж өгдөг. Хүчдлийн хязгаар нь материал түүнд үйлчилж буй хүчдлийн үр дүнд тогтмол хэлбэр өөрчлөлт орж, зөвхөн уянхай хөдөлгөөн (бүгдийн) хүртэл төрүүлж чадахыг зааж өгдөг нөгөө чухал хэмжүүр юм. Жишээлбэл, ASTM A36 ганын таталцан сүүдэрлэх хүч нь ердөө 400–550 МПа-ын хооронд байдаг, үүн дээр 58–80 ksi-ын хооронд хувиртад (хүчдлийн хэмжүүр). Нөгөө талаас, ASTM A572 50-р ангилалд ганын таталцан сүүдэрлэх хүч нь 450 МПа-аас дээш, буюу 65 ksi-ын ойрхон утга байдаг. Гэтдэл, металлын хэлбэр өөрчлөлтөнд хамгийн чухал нь түүний хүчдлийн хязгаарын таталцан сүүдэрлэх хүчний харьцаа юм. ASTM A1011 Бүтэц ганын ангилалууд нь хэлбэр өөрчлөлтөнд сайн ажилладаг, учир нь түүний харьцаа 0,6-аас доош байдаг, иймд форматзулт үед трещин үүсэх магадлал бага байдаг. Өнгөрсөн жилийн «Материалын боловсруулалтын технологи» судалгааны журналд нийтлэгдсэн сүүлд хийгдсэн судалгаанууд нь мөн сонирхолтой үр дүн гаргаж өгдөг. Тухайлбал, хүчдлийн хязгаарын харьцаа 0,85-аас ихгүй бүрхүүл (катушка) ашиглан штампласан үед хүчдлийн хязгаарын үр дүнд үүсэх уянхай бүгдийн (springback) нөлөө нь 18% багасдаг. Энэ нь тодорхой хэмжээний деталейн нарийн хэмжээг хадгалахад, түүн дотроо том хэмжээний деталейн тогтмол үйлдвэрлэлд том ноогдвор үзүүлдөг.

Хатуушин, Нөлөөллийн Бат бүтэн чанар, Мөн Түүний Зөвхөн Гүйцэтгэлд Үүрд холбогдож буй нөлөөлөл ба Хүйтэн Хэлбэржүүлэлт

Бринелл эсвэл Роквелл аргаар хэмжсэн материалдын хатуушин нь ихэвчлэн түүний цаг хугацаа дотор урьдчилан хуучирч, дүүрэн хөндлөнгөөр газархаж, бүтэц нь хуурхайрхаж, сүйрэхүүн зүйлийн нөлөөнд төвөгтэй бүтэц үүсгэх чадварыг илтгэнэ. Гэтгүй, илүү хатуу материалын хувьд амжилттай галт холбогчдийн ажил хийх нь илүү хүнд бөглөн бүтэц үүсгэх шансыг нэмэгдүүлдүүр. Хатуушин шкалаар хувьсагчид 200 HB-тэй илүү үзүүрлүүрт орж, түүн дээр гарч, түүн дээр дэлгэрч, түүн дээр үүсч, түүн дээр хоёрдугаар хүчтүүн зүйлийн нөлөөнд үүсч, түүн дээр водорын нөлөөнд трещины үүсэх аюул нь бодит аюул болой. Түүн дээр дэлгэрч, түүн дээр үүсч, түүн дээр хоёрдугаар хүчтүүн зүйлийн нөлөөнд үүсч, түүн дээр водорын нөлөөнд трещины үүсэх аюул нь бодит аюул болой. Материалын нүүрлүүн хүчтүүн чадвар нь мөн чухал, түүнд онцгой анхаарах ёстой, керамик бүтэц, цахилгаан халуун шүүрүүн, шүүрүүн, хөдөлгүүр, төвөгтэй тоног төхөөрөмжүүд, төвөгтэй тоног төхөөрөмжүүд, төвөгтэй тоног төхөөрөмжүүд, төвөгтэй тоног төхөөрөмжүүд, төвөгтэй тоног төхөөрөмжүүд, төвөгтэй тоног төхөөрөмжүүд, төвөгтэй тоног төхөөрөмжүүд, төвөгтэй тоног төхөөрөмжүүд, төвөгтэй тоног төхөөрөмжүүд, төвөгтэй тоног төхөөрөмжүүд, төвөгтэй тоног төхөөрөмжүүд, төвөгтэй тоног төхөөрөмжүүд, төвөгтэй тоног төхөөрөмжүүд, төвөгтэй тоног төхөөрөмжүүд, төвөгтэй тоног төхөөрөмжүүд, төвөгтэй тоног төхөөрөмжүүд, төвөгтэй тоног төхөөрөмжүүд, төвөгтэй тоног төхөөрөмжүүд, төвөгтэй тоног төхөөрөмжүүд, төвөгтэй тоног төхөөрөмжүүд, төвөгтэй тоног төхөөрөмжүүд, төвөгтэй тоног төхөөрөмж......

Химийн бүрдэл ба сортод хүртэлх нийц: Халуун төмөр хавтгайг үйлдвэрлэхдээ тогтвортой чанарыг хангах

Чухал элементүүдийн хязгаар (C, Mn, S, P, CEV) ба түүнээс хазайх нь ажиллах чадварыг хэрхэн муудуулж

Надёжнын хувьд нүүрстөрөөд (C), марганец (Mn), хүхэр (S), фосфор (P) ба нүүрстөрөөдийн эквивалент утга (CEV)-ийн зөв тэнцвэр бүрдүүлэх нь их чухал. Нүүрстөрөөд хүчийг тодорхойлдог, гэтэдүүр A36 гангаа ван 0.25%-аас дээш нүүрстөрөөд агуулалт нь материалд хатуулаг шинж үүсгэдог. Харин A572 ангилалд марганец 0.80%-аас доош буурвал ган хангалттай хатуурч чадахгүй. Хүхрийн агуулалт 0.05%-аас дээш бөлгөөн бол сварка үйлдлийн үед асуудал үүсгэдог, үүнийг «халуун хүчирхүүл» гэж нэрлэдог. Фосфорын концентрация 0.04%-аас дээш бөлгөөн бол нөгөө асуудал — «хүйтэн трещина» үүсгэдог. Металлургичдийн ихэнх нь судалж ирснэр, нүүрстөрөөд, марганец ба бусад холимог элементүүд үндэслэн тооцож гаргаж авдаг нүүрстөрөөдийн эквивалент утга (CEV) 0.45%-аас доош байх ёстой, үүнээс илүү бөлгөөн бол сваркын холбогдлуудад ус-үүсгүүр трещинууд үүсгэдог. Жижиг хазайлтууд ч чухал. Зөвхөн 0.02% хазайлт л хүчдүүр төрөлдүүр хүчийг ойролцоогоор 15%-иар бууруулж, бодит бүтэцтүүдийн хувьд коррозийн хурдыг 30%-иар нэмж өгдог. Түүн дагуу ASTM A568/A1011 стандартуудын дагуу материалын сертификатуудыг шалгах нь зөвхөн цаасан ажил биш — үүнээс хамаардог формовка, сварка ба цаг хугацааны дагуу усталт төрөлдүүр хүчийн төвөгтүүр төлөвлөлт нь үйлдвэрлэлийн ялгаатай циклүүд дагуу тогтвортой ажиллахыг баталж өгдог.

Хэмжээний нарийн төвөгтэй бүтэц ба гадаргуугийн чанар: Хэрэглээний визуал ба хэмжилт үндэслэлд суурилсан шалгах арга

ISO 4948-1 ба ASTM A568 стандартуудын дагуу цамхаг хэлбэр, сүүдэр нүүр, ирмүүс долгион ба гадаргуугийн дутагдалд таних

Халуун үлээсэн газрын зузаан хувьсгүй бүтэц ба гадаргуугийн бүтэн бүүлгийн шалгахад ISO 4948-1 ба ASTM A568 стандартуудын дагуу системт визуал ба хэрэгсэл үндэслэлд суурилсан шалгалт шаардлагатай. Шалгагчид нь төвөгтэй дутагдалд анхаарахын тулд хөндлөн огтлолын профилийг дараах хүнд хүртэмүүр дутагдалд шалгах ёстой:

• Цамхаг хэлбэр (төвд бүүлгүүр): Лазер профилометр ашиглан зургаан хавтгайн дундаж өргөн дээрх гүнзгийн хазайлтыг хэмжих — зөвхөн зургаан хавтгайны өргөний 0.5% хүртэл зөвшөөрөгдөнө
• Сүүдэр нүүр (хөндлөн чиглэлд нүүр): Зузаан хувьсгүй бүтэц вертикаль байрлалд тавигдаж, калиброван шулуун хавтгайнууд ашиглан ирмүүсний төвд бүүлгүүрт шалгах
• Ирмүүс долгион : Таталт түвшнүүр ашиглан талбайн түвшнүүрт хоосон зай 3 мм/м-с бага байхыг шалгах

Гадаргуугийн дутагдалд хатуу шалгалт шаардлагатай:

• Хэмжээний хөндийлүүрүүд ба хөврүүлсэн шлак : 200 лукс өнцгийн гэрэлтүүр ба ультрадуур тархисын зузаан хэмжигч ашиглан илрүүлнэ
• Зураасууд ба гүнзгилүүрүүд : Профилометр ашиглан гүн хэмжинэ; 0.3 мм-с илүү гүн нь цуглуулан хүртэлх бүх цуглуулан хаях
• Аллигаторын хэлбэрт үүсэл : ASTM E290 дагуу чиглүүлсэн нугалмуйн туршилт — хараа хүртэлх трактүүд нь дотоод салхилууруудын юм уу хөврүүлсэн дутагдалд холбоотой

Үүрдийн хүчний өөрчлөлт 10%-с илүү байх нь ихэвчлэн дэд геометрийн юм уу гадаргуугийн дутагдалд холбоотой. Физик хэмжилтүүд дагуу (зөвхөн бичвэрт харгалзах бус) МТР-ийн гуравдагч талын баталгаажуулалт нь үнэт дахин хийгдэх ажил ба газрын дутагдалыг саархуулах хамгийн үр дүнтэй гарант