ဂဲလ်ဝနိုက်ဇ်သုတ်ထားသော သံမဏိကွေးသည် ချေးစားခြင်းကို ကာကွယ်ရာတွင် မည်မျှထိရောက်ပါသနည်း။

သံမဏီခုံအိုင်ဇင်ဖလိုက်ခုံ (Galvanized Steel Coil) ၏ ခုခံမှုစွမ်းရည် - အလုပ်လုပ်ပုံနှင့် စံနှုန်းများ

ဇင်းသည် နှစ်မျေားစွာသော ကာကွယ်ရေးအလွှာအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပါသည် - အလွှာဖုံးအုပ်ခြင်း + စွန့်လွှတ်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များ

သံမဏိကွေးများကို ဇင့်ဖြင့် အထပ်ထပ်လုပ်ထားခြင်းဖြင့် ရှေးရှေးနောက်နောက် ဘယ်လိုနည်းနဲ့မှ ချေးမတက်စေရန် နည်းလမ်းနှစ်များဖြင့် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ပထမဆုံး ကာကွယ်ရေးနည်းလမ်းမှာ တကယ်တော့ အလွန်ရှင်းလင်းပါသည်။ ဇင့်သည် သံမဏိများ၏ မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အထပ်ထပ်ဖွဲ့စည်းထားသော အထပ်ထပ်အလွှာကို ဖန်တီးပေးပြီး ရေ၊ လေနှင့် လေထုတွင် ရှိနေသော အန္တရာယ်ဖော်များကို အထုံးအများအားဖြင့် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဒုတိယအနည်းအများမှာလည်း အသုံးဝင်ပါသည်။ ဇင့်အလွှာကို အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ချေးချေးနှင့် ဖောက်ထုတ်လိုက်သည့်အခါ (သို့) အလွန်အမင်းဖောက်ထုတ်လိုက်သည့်အခါတွင် ဇင့်သည် အောက်ခြေရှိ သံမဏိကို အများအားဖြင့် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤအရှိန်အဟုန်ဖောက်ထုတ်မှုမှာ ဇင့်နှင့် သံမဏိတို့၏ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ မတူညီခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ သံမဏိကို ချေးတက်စေရန် မကြာခဏ ဇင့်သည် သံမဏိအစား ချေးတက်စေရန် အများအားဖြင့် အစားထိုးပေးပါသည်။ ဤအရှိန်အဟုန်ဖောက်ထုတ်မှုမှာ အလွန်ဉာဏ်ကောင်းပါသည်။ NACE International မှ ပြုလုပ်ခဲ့သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများအရ ဇင့်ဖြင့် အထပ်ထပ်လုပ်ထားသည့် သံမဏိများသည် ပုံမှန်အထပ်ထပ်လုပ်ထားသည့် သံမဏိများထက် အသက်တာကြာရှည်သည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်။ ဤအထပ်ထပ်လုပ်ထားသည့် သံမဏိများကို အသုံးပြုသည့် စက်ရုံများမှ ဖော်ပြခဲ့သည်များအရ သူတို့၏ စက်ပစ္စည်းများသည် အစားထိုးရန် လိုအပ်သည့် အချိန်အထိ ၄၀ ရှုံး ၅၀ ရှုံးအထိ ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် အနောက်နောက်တွင် ငွေကုန်ကုန်ကုန်သက်သာစေပါသည်။

ASTM A653/A924 စံချိန်စံညွှန်းအတိုင်းအတာ: ဂဲလ်ဗနိုက်ဇ်လုပ်ထားသော သံခွဲမှုန်း (coil) အတွက် ကုတ်အများအပ်မှု၊ အထူနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် စံချိန်စံညွှန်းများ

ASTM A653 နှင့် A924 စံချိန်စံညွှန်းများသည် ဂဲလ်ဗနိုက်ဇ်လုပ်ထားသော သံခွဲမှုန်း (coil) အတွက် လိုအပ်သော အရည်အသွေးစံချိန်စံညွှန်းများကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ယင်းစံချိန်စံညွှန်းများတွင် ဇင့်အလွှာ၏ အနည်းဆုံး အမေးအများအပ်မှုကို စတုရန်းပေ အလျှင် အောင့်စ် (oz/ft²) သို့မဟုတ် စတုရန်းမီတာ အလျှင် ဂရမ် (g/m²) ဖြင့် ဖော်ပြပါသည်။ ဤအမေးအများအပ်မှုသည် သံခွဲမှုန်း၏ သဲလွန်စ ခံနိုင်ရည်နှင့် အသက်တာကို တိုက်ရိုက်သိမ်းဆောင်ပါသည်။

အမေရိကန် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လ်အဖွဲ့မှ စုဆောင်းထားသော လက်တွေ့အသုံးပြုမှုဆိုင်ရာ အချက်အလက်များအရ ကမ်းရိုးတန်းဒေသတွင် နှစ် ၂၀ ကြာအောင် တပ်ဆင်ထားသည့် ကလပ်စ် ၅၅ အထူလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် ကွိုင်များတွင် အနီရောင် သံချေးပေါ်ပေါက်မှုသည် ၃၀% လျော့နည်းပါသည်။ ဤစံနှုန်းနှစ်ခုလုံးတွင် အခြေခံသံမှုန်များ မပျက်စီးဘဲ ဆားဖြင့်ဖောက်ခွဲမှုစမ်းသပ်မှုကို အနည်းဆုံး ၁၀၀၀ နာရီအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖော်ပြခြင်းဖြင့် အရှိန်မြင့်ထားသည့် သံချေးပေါ်ပေါက်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုပေးပါသည်။

သံချေးမှုကာကွယ်ရေးဖော်ပေးထားသည့် သံခွေးကြေးပုံစံကွိုင်များ၏ လက်တွေ့အသုံးပြုမှုအရ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု

စက်မှုလုပ်ငန်းဒေသ၊ ကမ်းရိုးတန်းဒေသနှင့် ကျေးလက်ဒေသများတွင် နှိုင်းယှဉ်သော ပျက်စီးမှုနှုန်းများနှင့် အသုံးပြုနိုင်သည့် ကာလကြာမှုကို ခန့်မှန်းခြင်း

ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ၎င်းတို့ကို တပ်ဆင်သည့်နေရာအပေါ် အများကြီး မှီခိုပါသည်။ ဥပမါအားဖဲ့၍ ကမ်းရိုးတန်းဒေသများကို ကြည့်ပါ။ ထိုဒေသများတွင် ဆားဓာတ်ပါသောလေနှင့် အမြဲတမ်းရှိနေသောစိုထုံးမှုကြောင့် ဇင့်အလွှာများသည် ပုံမှန်ကျေးလက်ဒေသများတွင် ဖြစ်ပေါ်သည့် အခြေအနေထက် ပိုမိုမြန်စောစွာ ပျက်စီးသွားပါသည်။ အချို့သောလေ့လာမှုများအရ ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် ခြွေးယိုစွဲမှုနှုန်းသည် ပုံမှန်အားဖဲ့၍ သုံးဆအထိ ပိုမိုမြင့်မားနိုင်ပါသည်။ စက်ရုံများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဒေသများတွင်မှု အခြေအနေများသည် လုံးဝကွဲပါသည်။ ထိုနေရာများတွင် ဆာလ်ဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်အပါအဝင် အက်ဆစ်ဓာတ်ပါသော ပစ္စည်းများကို အများအားဖဲ့၍ ထုတ်လုပ်ကြပါသည်။ ထိုပစ္စည်းများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ မျက်နှာပုံများကို ဖျက်စီးလေ့ရှိပါသည်။ သို့သော် ဆားဓာတ်နှင့် ညစ်ညမ်းမှုများ နည်းပါသည့် ကျေးလက်ဒေသများတွင် ပစ္စည်းများသည် ပျက်စီးမှုလက္ခဏာများ မပေါ်သည်အထိ ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်းတစ်ခုကို အစားထိုးရန် လိုအပ်သည့်အချိန်အထိ အသုံးပြုနိုင်မည့် ကြာချိန်ကို စဉ်းစားသည့်အခါ အဓိကအားဖဲ့၍ အောက်ပါအချက်နှစ်ချက်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည် - အလွှာအထူနှင့် နေ့စဥ်တွေ့ကြုံရသည့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေ။

• ကမ်းရိုးတန်း : ၁၅–၂၅ နှစ် (ဇင့်အလွှာအထူ ≥၄၅ µm လိုအပ်ပါသည်)
• စက်မှုလုပ်ငန်း : ၂၅–၄၀ နှစ်
• ကျေးလှမ်း : ၅၀ နှစ်အထက်

တိုင်းတာထားသော သံခဲပါဝင်မှုဆုံးရှုံးမှုနှုန်းများသည် ဤစူးစမ်းမှုကို ထင်ဟပ်ပေးပါသည်။ ပင်လယ်ပိုင်းဒေသများတွင် နှစ်လျှင် ၇.၅ မိုက်ခရောမီတာအထိ ဖြစ်ပြီး မြေတွင်းဒေသများတွင် နှစ်လျှင် ၁.၂ မိုက်ခရောမီတာသာ ဖြစ်ပါသည်။ အစောပိုင်းပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုမည့်ပတ်ဝန်းကျင်ကို အတိအကျ သတ်မှတ်ရေးသွင်းခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ရှည်လျားသောကာလအတွက် အတည်ပြုခြင်း – ASTM C1658 တံတားမျက်နှာပြင်အသုံးပြုမှုများတွင် နှစ် ၂၅ နှစ်ကြာ လေ့လာထားသော မှုန်းမှုအချက်အလက်များ

လုပ်ကွက်တွင် ရှည်လျားသောကာလအထိ စမ်းသပ်မှုများအရ ခက်ခဲသော အခြေခံအဆောက်အအုပ်များတွင် ဇင့်သုပ်လုပ်ထားသော သံခွေများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အတိအကျ သက်သေပြနေပါသည်။ ဥပမါအားဖွင့်လျှင် တံတားများ၏ မျက်နှာပုံအပိုင်းများ (bridge decks) ကို ASTM C1658 စံနှုန်းများအရ ပင်လ်ယာများနှင့် နီးစပ်သော အလွန်အမင်း ဓာတ်ခွဲခြင်းဖြစ်စေနိုင်သော ဒေသများတွင် စမ်းသပ်ခဲ့ကြပါသည်။ ပင်လ်ယာမှ ရေစက်များဖြင့် ၂၅ နှစ်ကြာမျှ တိုက်ခိုက်ခံရပြီး ဆောင်းရုတ်ကြမ်းများတွင် လမ်းများပေါ်တွင် အသုံးပြုသော ဆားများဖြင့် ကုသမှုများကိုလည်း ခံရပါသည်။ ထို့နောက် ထိုတံတားများ၏ သံမှ အမှန်တကယ် ပျောက်ဆုံးသော သံပမာဏမှာ မီလီမီတာ ၀.၅ ထက် နည်းပါသည်။ ထိုအခြေအနေများကို အကောင်းဆုံး ဖြတ်ကုန်သော အခြေအနေများတွင် ထိုရလေ့အရ အလွန်အမင်း အံ့အားသင့်စရာ ဖြစ်ပါသည်။ ထိုအချိန်ကုန်အတွင်း တံတားများ၏ ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ အားကောင်းမှု (structural integrity) သည် လုံးဝ မပျက်စီးဘဲ ထိန်းသိမ်းနေခဲ့ပါသည်။ ထို့ပါး ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် အချက်မှာ ဇင့်သုပ်လုပ်ထားသော သံများတွင် သံခေါင်းဖွဲ့စည်းမှု (corrosion) ဖြစ်ပေါ်မှုနှုန်းသည် အကာအကွယ်အလွှာများ မရှိသော ပုံမှန်သံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ၉၀ ရှိသည့် ရှုပ်ထွေးမှုကို လျော့နည်းစေခဲ့ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုအချက်များအားလုံးသည် အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် အလွှာအထူ (coating thickness) ကို ASTM A653 စံနှုန်းများအတိအကျ လိုက်နာခြင်းသည် အဆောက်အအုပ်များနှင့် တံတားများကို လိုအပ်သည့် နေရာများတွင် နှစ်များစွာ ခိုင်မာစွာ ရပ်တည်နေစေရန် အရေးကြီးသော အချက်ဖြစ်ကြောင်း အတိအကျ သက်သေပြနေပါသည်။

ဂါလွန်နိုက်ဇ်လုပ်ထားသော သံခွဲပုံစံ (Coil) တပ်ဆင်မှုအတွက် အရေးကြီးသော ပျက်စီးမှုများနှင့် အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်နည်းများ

ဂါလွန်နစ် သွေးယိုစေမှု (Galvanic Corrosion) အန္တရာယ်များ – စတိန်လက်စ် အိုင်ရန် ချောင်းများ (Stainless Fasteners)၊ အလူမီနီယမ် ထိတွေ့မှုများနှင့် ကာကွယ်ရေး နည်းလမ်းများ

ကွဲပားသော သံမဏိများနှင့် ထိတွေ့မှု—အထူးသဖြင့် စတိန်လက်စ် အိုင်ရန် ချောင်းများ (stainless steel fasteners) သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများ—သည် ဂါလွန်နစ် သွေးယိုစေမှုကို စတင်စေပြီး ဇင့်အုံအုံ (zinc depletion) ကို အရ быстр ဖြစ်စေသည်။ ထိုကြောင်းနှင့် သက်ဆိုင်သော ပေါင်းစပ်မှုများတွင် ဇင့်သည် အနိုဒ် (anode) အဖြစ် ပြောင်းလဲပြီး ပိုမိုမှုန်းသော ကက်သုိဒ် (cathode) ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အလွန်မြန်မြန် သွေးယိုစေသည်။ ASTM G82 အရ ကာကွယ်ရေး နည်းလမ်းများ မရှိသည့် အခြေအနေများတွင် သွေးယိုစေမှုနှုန်းသည် ဆယ်ရှေးမျှ တိုးပေါ်လာနိုင်သည်။ ထိရောက်သော ကာကွယ်ရေး နည်းလမ်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

• မှုန်းသော ဂါစက် (gasket) သို့မဟုတ် ဝါရှာများကုန်ဖောက်သည့် လျှပ်စီးမှု ကွဲပေါ်စေမှု (electrical isolation) ကို အသုံးပြုခြင်း
• အိုင်အိုလိုက်တ် (electrolyte) လမ်းကြောင်းများကို ဖောက်ထွင်းရန် စိုစွတ်မှုကို ကာကွယ်သော ဆီလန် (sealant) များဖြင့် ဆက်သွယ်မှုနေရာများကို အိုင်အိုလိုက်တ် ဖောက်ထွင်းမှု မဖြစ်စေရန် ပိတ်ပေးခြင်း
• ဂါလွန်နိုက်ဇ်လုပ်ထားသော သံခွဲပုံစံ (coil) ၏ ဂါလွန်နိုက်ဇ်အမျိုးအစားနှင့် ကိုက်ညီသော ဇင့်ဖုံးအိုင်ရန် ချောင်းများ (zinc-coated fasteners) ကို သတ်မှတ်ခြင်း

ဤနည်းလမ်းများသည် ဖုံးအုံမှုအရည်အသွေး (coating integrity) ကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ကွဲပားသော သံမဏိများ ပေါင်းစပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် နေရာကွက်အလိုက် ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ဖုံးအုံမှုအရည်အသွေး အနက်အများဆုံး (Thresholds) – အလယ်အလတ်မှ ပိုမိုမှုန်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဇင့်အထူ ≥၄၅ µm ဖြစ်ရန် အရေးကြီးပါသည်

ကမ်းရိုးတန်းဒေသ သို့မဟုတ် စက်မှုဒေသများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဇင့်အလွှာအနည်းဆုံး ၄၅ မိုက်ခရိုမီတာ ဖုံလွှီးခြင်းသည် အကြံပေးထားခြင်းသာမက လုပ်ဆောင်ချက်အရ လိုအပ်ပါသည်။ ဤစံချိန်သည် အောက်ပါအတိုင်း အာမခံပေးပါသည်။

• ရိုလ်-ဖော်မင်း (roll-forming) နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အခြေခံပစ္စည်းအားလုံးကို အပြည့်အဝဖုံလွှီးနိုင်ခြင်း
• အနာများနှင့် ပင်ဟောလ် (pinhole) ချေးစားမှုကို ကာကွယ်ရန် အလုံလေးသော ဇင့်အလွှာကို ပြန်လည်ပုံသောင်းနိုင်ရန် လုံလေးသော စွမ်းရည်ရှိခြင်း
• ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများအတွက် ASTM A123/A123M စံချိန်နှင့် ကိုက်ညီခြင်း

၄၅ မိုက်ခရိုမီတာထက်နည်းသော ဇင့်အလွှာဖြစ်ပါက မသေချာသော အခြေအနေများအောက်တွင် ၅–၇ နှစ်အတွင်း သံမှုန်များ ပေါ်ထော်လာနိုင်ပါသည်။ စံချိန်နှင့် ကိုက်ညီသော ဇင့်အလွှာများသည် အသုံးပြုမှုကြာမှု ၂၅ နှစ်ကျော်အထိ ယုံကြည်စိတ်ချရပါသည်။ ပိုမိုပေါ့ပါးသော အလွှာများသည် ပွန်းပဲမှု၊ အစွန်းနေရာများတွင် အလွှာပေါ့ပါးခြင်း သို့မဟုတ် ဖုံလွှီးမှုမှုန်ညားမှုတို့ကြောင့် အစောပိုင်းတွင် ပျက်စီးနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အခြေအနေများသည် အတားအဆီးဖော်မှုနှင့် စွမ်းရည်အရ ဇင့်အလွှာကို ပျက်စီးစေပါသည်။