Mababang Carbon na Rebar para sa Matatag na Proyekto ng Paggawa

Ang rebang bakal na mababa sa karbon, na may karbon na nilalaman na tipikal na ≤0.25%, ay kinakamudtungan dahil sa mahusay nitong ductility, weldability, at formability, gumagawa ito ng ideal para sa mga aplikasyon na kailangan ng detalyadong pagbubuwis o madalas na pagsasama sa field. Kasama sa mga karaniwang grado ang ASTM A615 Grade 40, BS 4449 Grade 460B, o Tsino Q235, na nagpaprioridad sa malleability kaysa sa ultimate strength (yield strength 235–300 MPa). Ang mababang nilalaman ng karbon ay mininsan ang panganib ng hydrogen induced cracking sa panahon ng pagweld, pati na rin ay pinapayagan ang cold bending nang walang heat treatment—kritisyal para sa paggawa ng reinforcement cages sa lugar na may kompleks na heometriya. Habang mas mababa ang lakas ng low carbon rebars kaysa sa mga grado na microalloyed, nakikilala sila sa mga hindi kritikal na elemento ng estraktura o rehiyon kung saan mas mahalaga ang kakayahan sa deformasyon kaysa sa kakayahan sa pagbabawas ng halaga, tulad ng kontrol sa crack sa betong slabs o secondary reinforcement sa masonry walls. Karaniwan ang mga tratamentong ibabaw para sa low carbon rebars na kasama ang hot dip galvanization (ISO 1461) upang palakasin ang resistance sa korosyon sa moderadong kapaligiran, bagaman ang kanilang mababang nilalaman ng alloy ay nagiging mas kontingkop sa mga napakahirap na korosyong setting kumpara sa stainless steel rebars. Kinokusyuhan ng kontrol sa kalidad ang pagiging pantay ng mga rib pattern (upang tugunan ang mga pangangailangan ng bond strength) pati na rin ang dimensional na katotohanan, na ginagawa ng mga manunufacturers ng regular na tensile tests upang kumpirmahin ang pag-elongate sa pagbreak (≥20% para sa ductile grades). Malawakang ginagamit ang low carbon steel rebars sa mga bumubuhos na market kung saan prioritihan ng mga budget para sa konstruksyon ang kos at trabahabilidad, pati na rin sa mga pribimitibong strukturang, agricultural buildings, at mga rehiyon na hindi sikmatikong kailangan ng malakas na mga requirement. Ang kanilang kompatibilidad sa manual tying at simpleng welding equipment ay nagiging popular din sa mga maliit na proyektong konstruksyon na may limitadong access sa advanced fabrication tools.