الأنبوب الفولاذي الملحوم هو مادة هندسية متعددة الاستخدامات تُنتج عن طريق ربط ألواح أو شرائح فولاذية على طول حوافها باستخدام تقنيات لحام مختلفة، مما يؤدي إلى بناء أسطواني مناسب لعدد واسع من التطبيقات. تبدأ عملية التصنيع بقص الفولاذ إلى صفائح مسطحة، والتي يتم بعد ذلك تشكيلها إلى أنابيب من خلال لف بارد أو ساخن، يتبعه اللحام الطولي أو الحلزوني. من بين الطرق الشائعة للحام: ERW، SAW، واللحام الحلزوني بالقوس المغمور (SAWL)، حيث تقدم كل منها مزايا مختلفة من حيث حجم الأنبوب، سمك الجدار، والقوة. تتوفر الأنابيب الفولاذية الملحومة في مواد مختلفة مثل الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ المركب، مع درجات تتراوح من القوة المنخفضة إلى الأنواع عالية الإنتاج مثل Q345B. يُقدَّر هذه الأنابيب بسبب كفاءتها التكلفة مقارنةً بالأنابيب غير الملحوظة، خاصةً لتطبيقات القطر الكبير حيث يكون إنتاج الأنابيب غير الملحوظة أقل عملية. أهم التطبيقات للأنابيب الفولاذية الملحومة تشمل خطوط أنابيب النفط والغاز، أنظمة المياه والصرف الصحي، الدعامات الهيكلية للمباني والجسور، والمكونات الميكانيكية في الآلات. يعتمد جودة الأنابيب الفولاذية الملحومة على عمليات تصنيع واختبار صارمة، بما في ذلك شهادات المواد، فحص اللحام، واختبار الضغط لضمان السلامة تحت الظروف التشغيلية. يمكن تطبيق المعالجات السطحية مثل التحلية، الطلاء بالإيبوكسي، أو التغليف بالبولي إيثيلين لتحسين مقاومة التآكل للبيئات المختلفة. تحكم المعايير الدولية مثل API Spec 5L (للفولاذ المستخدم في الأنابيب)، ASTM A53، وEN 10219 إنتاج واختبار الأنابيب الفولاذية الملحومة، مما يضمن الاتساق والموثوقية عبر الأسواق العالمية. يتيح تكيف الأنابيب الفولاذية الملحومة مع أحجام مختلفة، ضغوط، وظروف بيئية يجعلها مكونًا أساسيًا في البنية التحتية الحديثة والأنظمة الصناعية.