L'armature pour les fondations de bâtiments est cruciale pour transférer les charges structurelles des superstructures au sous-sol, nécessitant une grande résistance à la traction, de la ductilité et une bonne adhérence avec le béton. Les matériaux courants incluent des aciers micro-alliés (HRB 400, ASTM A615 Grade 60) avec des contraintes de fluage de 400–414 MPa, choisis pour leur capacité à résister aux fissurations sous l'effet des forces de flexion et de cisaillement dans les dalles de fondation, les pieux et les murs de soutènement. Les armatures présentent des nervures de déformation profondes (conformément à l'ISO 15630-1, avec une hauteur de nervure ≥0,6 mm et un espacement ≤20 mm) pour améliorer l'enclenchement mécanique avec le béton, minimisant le glissement et améliorant le transfert de charge. Les considérations de conception incluent : 1) la protection contre la corrosion, avec des revêtements époxy (ASTM A775) ou du galvanisé (ASTM A767) pour les fondations dans des sols humides ou salins ; 2) la performance sismique, en utilisant des grades ductiles (Agt ≥9 % pour les zones sismiques) ; 3) l'optimisation de l'espacement (centres de 150–300 mm) pour équilibrer l'efficacité du renforcement et le placement du béton. Le contrôle qualité implique des essais de traction (résistance ultime ≥550 MPa), des essais de flexion (180° autour d'un mandrin de 4D pour des armatures de 25 mm) et des essais de perméabilité au chlorure (ASTM C1202) pour garantir une durabilité à long terme. Ces armatures sont conformes aux normes internationales comme ACI 318 (USA), Eurocode 2 (Europe) et GB 50010 (Chine), avec des fournisseurs offrant des dessins détaillés de fabrication pour des conceptions complexes de fondations, telles que les fondations plates ou les chapeaux de pieux, assurant l'intégrité structurelle et la conformité avec les codes locaux de construction.