Მწვანე გალვანიზებული ფეროს კოილის მწარმოებელი | დამაგრებული გამოყენება

Გარმეტყველი სპიროვანი ფერო კოილების წარმოებელები განსაზღვრულია კოროზიისგან დაცული ფეროს წარმოებაზე ზუსტ მეტალურგიული პროცესით. წარმოების ხაზი ჩვეულებრივ შეიცავს აციდობას (რათა ამოიღოს მილის სკალა), ფლუქსირებას (რათა მოახდინოს ცინკის ადჰეზია) და იმერსია ცინკის მოლტენ ბანიში (450-460°C), რათა შექმნას დაცული ინტერმეტალურგიული საფეხური. განსა Gaussian ტექნოლოგიური ფაქტორები შეიცავს ბანის ტემპერატურის კონტროლს (±5°C), რათა შეზღუდოს მარტივი ცინკის ალიურის ფორმირება, რაც შეიძლება გამოწვევის მიზეზი იყოს, და ჰაერის კნიფის რეგულირებას კოვრინგის thicness-ის რეგულირებისთვის (მაგალითად, Z275). ხარისხის წარმოებელები განახორციელებენ უწყვეტ ანალისს ფეროს დუქტილობის ოპტიმიზაციისთვის გარმეტყველი პროცესის წინ, რათა დაუზუსტონენ formability-ის შემდეგი პროცესებისთვის. სერტიფიკატები როგორიცაა ISO 9001 და საკუთარი ASTM A653 ან EN 10143 სტანდარტების დარღვევა ძირითადია ბაზარის საჭიროებისთვის. გლობალური წარმოებლები ჩვეულებრივ მუშაობენ რამდენიმე ხაზზე, რათა დაუკავშირონ კოილების სიგანე მაქსიმუმ 1,850mm-მდე და წონა მაქსიმუმ 30 ტონის მდე, ხაზის ინსპექციის სისტემებით (ლაზერის გამოზომები thicness-ისთვის, X-ray კოვრინგის წონისთვის) სიერთობის დაზუსტებისთვის. გარემოს ფაქტორები განადგურებენ ინვესტიციებს სულის გამომწერის სისტემებში და ცინკის სლაგის რეციკლინგში. უახლესი ინოვაციები შეიცავს ავტომატურ კოილების მართვას რათა შეამციროს ზედა დაზიანება და smart manufacturing სისტემებს, რომლებიც მონიტორингი პროცესის პარამეტრებს რეალურ დროში პრედიქტიული მართვისთვის.