Korrosjonsmotende jernledning av kuglegrafittjern er utviklet for å løse problemet med rørkorrosjon i strenge miljøer. Den kombinerer høy styrke og tøffhet fra kuglegrafittjernet med fremragende korrosjonsbeskyttelse for å gi langtids- og pålitelig tjeneste for byggprosjekter. Kuglegrafittjernet har visse korrosjonsmotendegenskaper, men i noen sterkt korrosive miljøer, som sur eller basisk jord, sjøvann og industrielt avløp, er det fortsatt oppgitt til korrosjon, noe som påvirker rørets levetid og sikkerhet. Derfor bruker korrosjonsmotende kuglegrafittjernrør vanligvis flere typer korrosjonsbehandling for å forbedre deres korrosjonsmotendegenskaper. En av de vanlige korrosjonsbehandlingene er overflatebeklædning. Beklædningsmaterialer inkluderer zink, epoxyresin, polyuretan og polyetylen osv. Zinkbeklædning anvendes vanligvis ved sprøyting eller varmetskjelving, noe som danner en beskyttende lag på rørfaget. Zink er mer aktiv enn jern, så når beklædningen skades, vil zink først korrodere for å beskytte kuglegrafittjernbasen, noe som fungerer som et offeranodebeskyttelsesystem. Epoxyresinbeklædning har fremragende kjemiske motstandsdygtighet og kan effektivt motstå korrosjon fra syrer, baser og salt. Det danner et tettfilt lag på rørfaget, som fungerer som en fysisk barriere for å isolere røret fra korrosive medier. Polyuretanbeklædning og polyetylenbeklædning har ikke bare god korrosjonsmotendegenskaper, men også visse motstandsdygtigheter mot slitasje og kraftig innvirkning, som kan beskytte røret under transport og montering. I tillegg til overflatebeklædning, er den interne korrosjonsbehandlingen av røret like viktig, spesielt for vannforsyninger. Den interne linningen av røret kan bestå av sementmortel, epoxyresin eller andre ikketoxiske og uskadelige materialer for å sikre kvaliteten på det transporterte medium og forhindre intern korrosjon av røret. Korrosjonsmotendegenskapene til korrosjonsmotende kuglegrafittjernrør kan evalueres gjennom ulike tester, som saltsprettetest, dypprovetest og jordkorrosjonstest, for å simulere korrosjonsbetingelsene for røret i ulike miljøer og bekrefte effektiviteten av korrosjonsbehandlingen. I praktiske anvendelser brukes korrosjonsmotende kuglegrafittjernrør bredt i kystområder, industriområder, avløpsrensetannger og andre steder med sterke korrosjonsmiljøer. I kystområder kan de motstå korrosjon fra havvann og saltspray; i industriområder kan de motstå angrep fra ulike industrielle avfallsvæsninger; i avløpsrensetannger kan de motstå korrosjon fra avløp som inneholder ulike farlige stoffer. Levetiden til korrosjonsmotende kuglegrafittjernrør er mye lengre enn vanlige kuglegrafittjernrør under samme betingelser, hvilket kan redusere vedlikeholds- og erstatningskostnadene for røresystemet og forbedre økonomiske fordeler for prosjektet. Med økende bevissthet om miljøvern og høyere krav til levetiden på byggprosjekter, vil anvendelsen av korrosjonsmotende kuglegrafittjernrør bli stadig mer omfattende.