Otporni na koroziju čelični trub iz ductilne železe je dizajniran za rešavanje problema korozije u trakama u oštrim okolinjima, kombinujući visoku jačinu i otežanost ductilne železe sa odličnim protivkorozivnim merama kako bi pružio dugoročnu i pouzdanu uslugu za inženjerske projekte. Ductilna želat sama po sebi ima određene protivkorozivne osobine, ali u nekim ekstremno korozivnim okruženjima, kao što su kisela ili bazna tlo, mora voda i industrijski otpadne vode, još uvijek je podložna koroziji, što utiče na trajnost i sigurnost trake. Zbog toga, otporni na koroziju trubovi od ductilne železe obično koriste različite protivkorozivne metode obrade kako bi poboljšali svoj protivkorozivni performans. Jedna od uobičajenih protivkorozivnih obrada je površinsko obložavanje. Obložavajući materijali uključuju cink, epoksidni leksir, poliuretan, polietilen itd. Cinkovo obložavanje se obično primjenjuje špricanjem ili galvanizacijom, što formira zaštitni sloj na površini trubovoda. Cink je aktivniji od željeza, pa kada je obložavanje oštećeno, cink će prvo korodirati kako bi zaštitio matricu ductilne železe, igrajući ulogu žrtvenog anoda zaštitnog sistema. Epoksidno leksirsko obložavanje ima odličnu hemijsku otpornost i može efikasno otpireti koroziji kiselina, baza i soli. Formira gusto film na površini trubovoda, služeći kao fizička prepreka koja izdvaja trub od korozivnog sredstva. Poliuretansko obložavanje i polietilensko obložavanje osim dobre otpornosti na koroziju imaju i određenu otpornost na nošenje i udarce, što može zaštititi trub tijekom prijevoza i montaže. Osim površinskog obložavanja, unutrašnja protivkorozivna obrada truba je takođe vrlo važna, posebno kod vodovodnih trubova. Unutrašnje linije trubova mogu biti napravljene od cimentne masti, epoksidnog leksira ili drugih neštetnih i neopasanih materijala kako bi se osigurala kvaliteta prenosa sredstva i spriječila unutrašnja korozija truba. Protivkorozivni performans otpornih na koroziju trubova od ductilne železe može se procijeniti kroz različite testove, kao što su test solenog prašnjaka, imersioni test i test tlove korozije, kako bi se simulirale korozivne uvjete trubova u različitim okruženjima i potvrdila učinkovitost protivkorozivne obrade. U praktičnom upotrebljavaju, otporni na koroziju trubovi od ductilne železe široko se koriste u obalnim regijama, industrijskim parkovima, završnim postrojenjima za obradu otpadnih voda i drugim mjestima sa ekstremnim korozivnim okruženjima. U obalnim regijama mogu otporovati koroziji mora vode i solovitog magla; u industrijskim parkovima mogu izdržati eroziju različitih industrijskih otpadnih tekućina; u završnim postrojenjima za obradu otpadnih voda mogu otporovati koroziji otpadnih voda koje sadrže različite štetne supstance. Trajanje otpornih na koroziju trubova od ductilne železe je mnogo duže od običnih trubova od ductilne železe u istim uvjetima, što može smanjiti troškove održavanja i zamjene sustava traka i poboljšati ekonomske koristi projekta. S porastom svijesti o zaštiti okoliša i višim zahtjevima za trajnošću inženjerskih projekata, primjena otpornih na koroziju trubova od ductilne železe će biti sve šire.