La tubería de hierro dúctil resistente a la corrosión está diseñada para resolver el problema de corrosión de las tuberías en entornos agresivos, combinando la alta resistencia y tenacidad del hierro dúctil con excelentes medidas anticorrosivas para proporcionar un servicio a largo plazo y confiable para proyectos de ingeniería. El hierro dúctil en sí tiene ciertas propiedades anticorrosivas, pero en algunos entornos corrosivos severos, como suelos ácidos o alcalinos, agua de mar y aguas residuales industriales, sigue siendo propenso a la corrosión, lo que afecta la vida útil y la seguridad de la tubería. Por lo tanto, las tuberías de hierro dúctil resistentes a la corrosión suelen utilizar una variedad de métodos de tratamiento anticorrosivo para mejorar su rendimiento anticorrosivo. Uno de los tratamientos anticorrosivos comunes es el recubrimiento superficial. Los materiales de recubrimiento incluyen zinc, resina epoxi, poliuretano, polietileno, etc. El recubrimiento de zinc se aplica generalmente por proyección o galvanizado en caliente, formando una capa protectora en la superficie de la tubería. El zinc es más activo que el hierro, por lo que cuando el recubrimiento se daña, el zinc se corroerá preferentemente para proteger la matriz de hierro dúctil, actuando como protección de ánodo sacrificado. El recubrimiento de resina epoxi tiene una excelente resistencia química y puede resistir eficazmente la corrosión de ácidos, bases y sales. Forma una película densa en la superficie de la tubería, actuando como una barrera física para aislar la tubería del medio corrosivo. El recubrimiento de poliuretano y polietileno no solo tienen un buen rendimiento anticorrosivo, sino que también tienen cierta resistencia al desgaste y al impacto, lo que puede proteger la tubería durante el transporte e instalación. Además del recubrimiento superficial, el tratamiento anticorrosivo interno de la tubería es muy importante, especialmente para las tuberías de suministro de agua. La revestimiento interno de la tubería puede ser de mortero de cemento, resina epoxi u otros materiales no tóxicos e inofensivos para garantizar la calidad del medio transportado y prevenir la corrosión interna de la tubería. El rendimiento anticorrosivo de las tuberías de hierro dúctil resistentes a la corrosión se puede evaluar mediante varias pruebas, como la prueba de niebla salina, la prueba de inmersión y la prueba de corrosión en el suelo, para simular las condiciones de corrosión de la tubería en diferentes entornos y verificar la efectividad del tratamiento anticorrosivo. En aplicaciones prácticas, las tuberías de hierro dúctil resistentes a la corrosión se utilizan ampliamente en áreas costeras, parques industriales, plantas de tratamiento de aguas residuales y otros lugares con entornos corrosivos severos. En áreas costeras, pueden resistir la corrosión del agua de mar y la niebla salina; en parques industriales, pueden soportar la erosión de varios líquidos residuales industriales; en plantas de tratamiento de aguas residuales, pueden resistir la corrosión de aguas residuales que contienen diversas sustancias nocivas. La vida útil de las tuberías de hierro dúctil resistentes a la corrosión es mucho mayor que la de las tuberías de hierro dúctil comunes bajo las mismas condiciones, lo que puede reducir los costos de mantenimiento y reemplazo del sistema de tuberías y mejorar los beneficios económicos del proyecto. Con el aumento de la conciencia sobre la protección ambiental y los requisitos más altos para la vida útil de los proyectos de ingeniería, la aplicación de tuberías de hierro dúctil resistentes a la corrosión será cada vez más amplia.