Tubo de aço sem costura resistente à corrosão é projetado para combater a degradação em ambientes agressivos, como água salgada marinha, solos com cargas químicas ou processos industriais ácidos. Os materiais incluem aços inoxidáveis austeníticos (316L, 904L), aços duplex (2205, 2507) e ligas baseadas em níquel (Hastelloy C 276), escolhidos por sua resistência inerente à corrosão por pitting, corrosão intersticial e trincas por corrosão sob tensão. O processo de fabricação sem costura elimina vulnerabilidades relacionadas a soldas, com trabalhamento a frio ou tratamento térmico otimizando as microestruturas para máxima resistência à corrosão — por exemplo, o baixo teor de carbono do 316L (≤0,03%) previne a precipitação de carbeto durante a soldagem. As acabamentos de superfície variam desde o acabamento padrão de fábrica (para resistência geral à corrosão) até o eletropolido (Ra ≤0,2μm) para aplicações críticas em higiene (farmacêuticos, processamento de alimentos). Normas como ASTM A269 (tubulação de aço inoxidável) e NACE MR0175 (serviço azedo) especificam a composição química (por exemplo, Mo 2–4% no 316L, Cr 25–27% no 2507 duplex) e métodos de teste (teste de névoa salina conforme ASTM B117 por mais de 1.000 horas). Aplicações incluem: dutos de plataformas offshore, sistemas de resfriamento de reatores químicos e trocadores de calor de plantas de dessalinização. Fornecedores frequentemente oferecem mapas de resistência à corrosão (pH vs. temperatura) para auxiliar os clientes na seleção de materiais, além de serviços de passivação pós-solda para restaurar a camada protetora de óxido e garantir confiabilidade de longo prazo em ambientes severos.