Le tube en acier sans soudure résistant à la corrosion est conçu pour lutter contre la dégradation dans des environnements agressifs, tels que l'eau de mer marine, des sols chargés de produits chimiques ou des processus industriels acides. Les matériaux incluent des aciers inoxydables austénitiques (316L, 904L), des aciers duplex (2205, 2507) et des alliages à base de nickel (Hastelloy C 276), choisis pour leur résistance intrinsèque à la corrosion par pitting, à la corrosion interstitielle et à la fissuration par corrosion sous contrainte. Le procédé de fabrication sans soudure élimine les vulnérabilités liées aux soudures, avec un travail à froid ou un traitement thermique optimisant les microstructures pour une résistance maximale à la corrosion — par exemple, le faible taux de carbone (≤0,03 %) du 316L empêche la précipitation de carbures pendant la soudure. Les finitions de surface vont d'une finition usine (pour une résistance générale à la corrosion) à une électropolissage (Ra ≤0,2 μm) pour des applications critiques en matière d'hygiène (pharmaceutiques, transformation alimentaire). Des normes comme ASTM A269 (tubage en acier inoxydable) et NACE MR0175 (service acide) spécifient la composition chimique (par exemple, Mo 2–4 % dans le 316L, Cr 25–27 % dans le duplex 2507) et les méthodes d'essai (essai de projection de sel selon ASTM B117 pour plus de 1 000 heures). Les applications incluent : pipelines de plateformes offshore, systèmes de refroidissement de réacteurs chimiques et échangeurs de chaleur dans les usines de dessalement. Les fournisseurs fournissent souvent des cartes de résistance à la corrosion (pH vs température) pour aider les clients dans la sélection des matériaux, ainsi que des services de passivation après soudure pour restaurer la couche protectrice d'oxyde et garantir une fiabilité à long terme dans des environnements sévères.