カスタム無継ぎ鋼管サプライヤーは、標準外の筒状製品を専門に生産し、プロジェクトごとの要件に合わせた製品を提供します。これにより、市販サイズと専用アプリケーションの間のギャップを埋めます。カスタマイズプロセスは、詳細なエンジニアリング協力から始まり、CADモデルを使用して寸法（OD 6～1,500mm、壁厚 2～100mm）、材質グレード（炭素鋼、ステンレス鋼、インコネルなどの特殊合金）、および端仕上げ（ベベル加工、ねじ切り、フレア加工）を定義します。製造技術には、精密公差（±0.05mm）を実現する冷間引抜きと、大口径向けの熱間圧延が含まれます。また、所望の機械的特性（屈服強度 350～1,000 MPa）を得るために熱処理（焼鈍し、淬火）を行います。品質管理には、無継ぎ構造の完全性を確認するための100％超音波検査、光学発光分光分析による化学分析、高圧用途向けの最大200 MPaまでの圧力試験が含まれます。これらのサプライヤーは、標準パイプでは性能や適合要件を満たせない航空宇宙（エンジン部品）、石油・ガス（井下ツール）、医療機器（手術用器具チューブ）などの業界にサービスを提供します。サービスには、試作の迅速化（サンプル納期2～4週間）、小ロット生産（10～500個）、包括的な文書作成（材料トレーサビリティ報告書、ASME BPVC 第VIII部準拠証明書）が含まれます。彼らの素材科学と製造エンジニアリングに関する専門知識により、高バースト圧力を備えた薄肉パイプの製造や、化学耐性を持つ内部コーティング付きの無継ぎチューブの製造など、複雑な課題を解決することが可能です。
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