Dobavljači prilagođenih nezavojnih čelikaćkih cevi posebno se bave proizvodnjom nestandardnih tubularnih proizvoda prilagođenih jedinstvenim zahtevima projekta, povezujući razliku između gotovih veličina i specializovanih primena. Proces prilagođavanja počinje detaljnom inženjerskom saradnjom, koristeći CAD modele da se definišu dimenzije (SP 6–1,500mm, debljina zida 2–100mm), vrste materijala ( ugljenikov čelik, nerđajući čelik, ekotropne aleje poput Inconela) i krajnje dorade (oštrene, navojne, širokane). Tehnike proizvodnje uključuju hladno vučenje (za precizne toleranse, ±0.05mm) i toplu valjanje (za velike prečnike), sa toplinskim obradama (anališem, kaljenjem) kako bi se postigle željene mehaničke osobine (modul elastičnosti 350–1,000 MPa). Kontrola kvaliteta uključuje 100% ultrazvučno testiranje za nezavojnu integritet, hemijsku analizu putem optičke emisione spektroskopije i tlak testiranje do 200 MPa za visokotlakne primene. Ovi dobavljači služe industrijama poput aerokosmičke (motorne komponente), naftne i plinske (dolnji alati), i medicinskih uređaja (kirurške instrumente od cevi), gde standardne cevi ne ispunjavaju performanse ili zahteve za prilagođenost. Usluge često uključuju brzo prototipiranje (rokov od 2–4 nedelje za uzorke), maloprodukciju (10–500 jedinica), i kompletnu dokumentaciju (izveštaji o pratljivosti materijala, sertifikati o saglasnosti sa ASME BPVC Sekcijom VIII). Njihova stručnost u nauzi o materijalima i inženjeringu proizvodnje omogućava im da reše složene izazove, kao što je proizvodnja tankozidnih cevi sa visokim tlakom praskanja ili nezavojnih cevi sa unutrašnjim oblogama za hemijsku otpornost.