Fabrika bezovinih čelika | Cijevi od čelika visoke snage za upotrebu pri visokim tlakovima

Фабрика безшавних челичних цеви је високо специјализирана производна фабрика која интегрише обраду сировина, термичку обраду и прецизну машинску обраду ради производње цилиндричних производа без уздужних завара. Производни процес почиње са челичним слитком (пречника 100–300 mm) који се загрева на температуру између 1.200–1.300°C, а затим продирају шупље цеви коришћењем Манесман мила. Ове шупље цеви се затим проширују помоћу ваљачких станова (аутоматски, полу-аутоматски) да би се постигао жељени спољашњи пречник (OD 50–1.200 mm) и дебљина зида (5–100 mm), након чега следи хладно изvlačenje или хладно ваљање ради постизања прецизних толеранција (OD ±0,5%, дебљина зида ±5%). Кључне машине укључују кольски ринг ложиште за равномерно загревање, машине за продирање са ваљцима од карбида и линије за ненадзорно тестирање (NDT) ради 100% детекције недостатака. Фабрике које производе висококвалитетне производе (нпр. цеви за котлове, цеви за нафту) укључују пећи за термичку обраду (за жарење, каљење и попуштање) како би се оптимизовала механичка својства, са системима под контролом рачунара који осигуравају равномерност температуре (±5°C). Лабораторије за контролу квалитета су опремљене машинама за испитивање затезања (до 2.000 kN), тестерима за удар и металографским микроскопима за анализу величине зрна (ASTM E112 степен 6–8). Капацитети производње се крећу од 50.000 тона/година за средње фабрике до 500.000 тона/година за интегрисане фабрике, које опслужују глобална тржишта са сертификатима као што су API 5CT, ISO 3183 и CE PED Module B.