एक निरन्तर स्टील पाइप कारखाना एक उच्च विशेषज्ञता प्राप्त उत्पादन सुविधा हो जसले कच्चा मालको प्रक्रिया, थर्मल उपचार र सटीक मेसिनिङ्गलाई एकीकृत गरि लम्बाइमा वेल्डहीन ट्यूबुलर उत्पादनहरू उत्पादन गर्दछ। उत्पादन प्रक्रिया १००–३०० मिमी व्यासका स्टील बिलेटहरूलाई १,२००–१,३०० डिग्री सेल्सियस सम्म तातो बनाएर सुरु हुन्छ, त्यसपछि मनेसम्यान मिलको प्रयोग गरी खोख्रा खोलहरूमा परिवर्तन गरिन्छ। यी खोलहरूलाई रोलिङ मिलहरू (स्वचालित, अर्ध-स्वचालित) मार्फत वांछित बाहिरी व्यास (OD ५०–१,२०० मिमी) र भित्ता मोटाई (५–१०० मिमी) प्राप्त गर्न विस्तार गरिन्छ, त्यसपछि सघन पैसाहरू (OD ±०.५%, भित्ता मोटाई ±५%) को लागि कोल्ड ड्रइङ्ग वा कोल्ड रोलिङ्ग गरिन्छ। मुख्य उपकरणहरूमा समान तापक्रमका लागि रिंग फर्नेस, कार्बाइड रोल्स भएको पियर्सिङ मिल र १००% दोष ठाउँ निर्धारणका लागि NDT लाइनहरू समावेश छन्। उच्च-अन्त उत्पादनहरू (उदाहरणका लागि, बयलर ट्यूबहरू, तेल देशका ट्यूबुलर सामानहरू) उत्पादन गर्ने कारखानाहरूले यान्त्रिक गुणहरूलाई अनुकूलित गर्न उष्ण उपचार भट्ठीहरू (एनिलिङ्ग, क्वेन्चिङ टेम्परिङ्ग) समावेश गर्छन्, कम्प्यूटर नियन्त्रित प्रणालीले तापक्रम समानता (±५ डिग्री सेल्सियस) सुनिश्चित गर्दछ। गुणस्तर नियन्त्रण प्रयोगशालाहरू २,००० kN सम्मको क्षमता भएका टेन्साइल टेस्टिङ मेसिनहरू, आघात परीक्षकहरू, र धातु विज्ञान सूक्ष्मदर्शीहरू (ASTM E112 ग्रेड ६–८) संग उपकरणबद्ध हुन्छन्। उत्पादन क्षमता मध्यम आकारका सुविधाहरूका लागि वार्षिक ५०,००० टनबाट एकीकृत मिलहरूका लागि ५००,००० टन/वर्ष सम्मको हुन्छ, API 5CT, ISO 3183, र CE PED मोड्युल B जस्ता प्रमाणपत्रहरूका साथ वैश्विक बजारहरूलाई सेवा दिँदै।