Tubong Plastiko Na Walang Sugat | Matibay Na Tubo Para Sa Mataas Na Presyon

Ang isang pabrika ng seamless steel pipe ay isang mataas na specialized na pasilidad sa pagmamanupaktura na nag-iintegrado ng proseso ng hilaw na materyales, thermal treatment, at precision machining upang makagawa ng mga tubular na produkto na walang longitudinal welds. Ang proseso ng produksyon ay nagsisimula sa mga steel billets (100–300mm diameter) na pinainit sa 1,200–1,300°C, at saka binutas sa pamamagitan ng Mannesmann mill upang maging mga hollow shells. Ang mga shell na ito ay pinapalawak sa pamamagitan ng mga rolling mill (automatic, semi automatic) upang makamit ang ninanais na outer diameter (OD 50–1,200mm) at kapal ng pader (5–100mm), na sinusundan ng cold drawing o cold rolling para sa masikip na toleransiya (OD ±0.5%, wall thickness ±5%). Ang mga pangunahing kagamitan ay kinabibilangan ng ring furnace para sa uniform na pag-init, mga piercing mill na may carbide rolls, at NDT lines para sa 100% na pagtuklas ng depekto. Ang mga pabrika na gumagawa ng mataas na kalidad ng produkto (tulad ng boiler tubes, oil country tubular goods) ay nag-aanap ng mga heat treatment furnaces (annealing, quenching tempering) upang i-optimize ang mechanical properties, kasama ang computer controlled system na nagsisiguro ng uniformidad ng temperatura (±5°C). Ang mga laboratoryo ng quality control ay may mga tensile testing machine (na may kakayahan ng 2,000 kN), impact testers, at metallographic microscopes para sa grain size analysis (ASTM E112 Grade 6–8). Ang kapasidad ng produksyon ay nasa pagitan ng 50,000 tonelada/taon para sa mga medium-sized na pasilidad hanggang 500,000 tonelada/taon para sa integrated mills, na naglilingkod sa pandaigdigang merkado na may mga sertipikasyon tulad ng API 5CT, ISO 3183, at CE PED Module B.