O fabrică de tuburi din oțel fără seem este o unitate de producție extrem de specializată care integrează procesarea materiei prime, tratamentul termic și mașinăria de precizie pentru a produce produse tubulare fără joi longitudinal. Procesul de producție începe cu linguriere de oțel (cu diametru de 100–300 mm) încălzite la 1.200–1.300°C, apoi perforate în coaje goale folosind un mol Mannesmann. Aceste coaje sunt extinse prin presa rulmentelor (automată sau semi-automată) pentru a atinge diametrul exterior dorit (DE 50–1.200 mm) și grosimea peretelui (5–100 mm), urmată de tragere rece sau rostogolire rece pentru toleranțe strânse (DE ±0,5%, grosimea peretelui ±5%). Echipamentele cheie includ furnale circulare pentru încălzire uniformă, moluri de perforare cu ruloane din carbure și linii NDT pentru detectarea defectelor la 100%. Fabricile care produc produse de înaltă gamă (de exemplu, tuburi pentru caldere, produse tubulare pentru industria petrolului) integratează furmări de tratament termic (anelenare, clocire temperare) pentru a optimiza proprietățile mecanice, cu sisteme controlate de calculator care asigură uniformitatea temperaturii (±5°C). Laboratoarele de control al calității sunt echipate cu mașini de testare a tracțiunii (capabile să suporte până la 2.000 kN), teste de impact și microscopii metalografici pentru analiza dimensiunii granulatelor (grada ASTM E112 Clasa 6–8). Capacitățile de producție variază de la 50.000 tone/an pentru unități de mărime medie până la 500.000 tone/an pentru fabrici integrate, servind piețele globale cu certificări precum API 5CT, ISO 3183 și CE PED Modul B.