Een fabriek voor naadloze stalen buizen is een zeer gespecialiseerde productiefaciliteit die rauwe materialen verwerkt, warmtebehandeling en precisiebewerkingsprocessen combineert om buisvormige producten zonder lengtenaden te produceren. Het productieproces begint met staafmateriaal (diameter 100–300 mm) dat wordt verhit tot 1.200–1.300 °C, waarna het middels een Mannesmann-molen wordt geprikt tot holle schillen. Deze schillen worden vervolgens via walsmachines (automatisch of semi-automatisch) uitgebreid om de gewenste buitendiameter (OD 50–1.200 mm) en wanddikte (5–100 mm) te verkrijgen, gevolgd door koudtrekken of koudwalsen voor nauwe toleranties (OD ±0,5%, wanddikte ±5%). Belangrijke apparatuur omvat ringovens voor uniforme verwarming, prikmolens met hardmetalen rollen en NDT-lijnen voor 100% foutdetectie. Fabrieken die hoogwaardige producten maken (bijvoorbeeld ketelbuizen, olieveldbuismateriaal) gebruiken warmtebehandelovens (gloeien, hardening en temperen) om de mechanische eigenschappen te optimaliseren, waarbij computergestuurde systemen zorgen voor temperatuurgelijkvormigheid (±5 °C). Kwaliteitscontrolelabo's zijn uitgerust met trekproefmachines (tot 2.000 kN), slagproefapparatuur en metallografische microscopen voor korrelgrootte-analyse (ASTM E112 graad 6–8). Productiecapaciteiten variëren van 50.000 ton/jaar voor middelgrote fabrieken tot 500.000 ton/jaar voor geïntegreerde walserijen, die wereldwijde markten bedienen met certificeringen zoals API 5CT, ISO 3183 en CE PED Module B.